در تولید صنعتی ، سیستم آب بندی یک پمپ از اهمیت زیادی برای تجهیزات برخوردار است. این مربوط به کارآیی عملیاتی و عمر خدمات پمپ و همچنین ایمنی و ثبات کل سیستم تولید است. روشهای متعدد آب بندی پمپ وجود دارد که هرکدام اصول خاص خود ، سناریوهای کاربردی و ویژگی های خاص خود را دارند. در زیر مقدمه مفصلی برای کمک به شما در انتخاب یک راه حل مناسب است.
مهر و موم های مکانیکی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند و عملکرد آب بندی عالی دارند. آنها به یک یا چند جفت چهره انتهایی عمود بر محور چرخش تکیه می کنند. تحت عمل فشار سیال و نیروی الاستیک (یا نیروی مغناطیسی) مکانیسم جبران خسارت ، این چهره های انتهایی از نزدیک متناسب هستند و نسبت به یکدیگر می روند تا از نشت مایعات جلوگیری کنند.
این نوع مهر و موم برای شرایط کار با فشار زیاد ، درجه حرارت بالا ، سرعت بالا یا نیازهای سخت نشت مناسب است. این نقش اساسی در صنایعی مانند مهندسی شیمی ، نفت و تولید برق دارد. با توجه به ویژگی های ساختاری ، می توان آن را به مهر و موم های مکانیکی یکپارچه ، دوتایی - انتهای - مهر و موم مکانیکی صورت ، مهر و موم های مکانیکی چند بهار و غیره تقسیم کرد تا نیازهای مختلف کار را برآورده کند.
مهر و موم بسته بندی یک روش آب بندی سنتی است. مواد بسته بندی نرم مانند آزبست ، گرافیت و PTFE در فضای حلقوی بین شافت پمپ و پوشش پمپ پر می شوند. سپس ، فشار از طریق پیچ های غده اعمال می شود تا تغییر شکل بسته بندی را به صورت شعاعی انجام دهد و به آب بندی سیال برسد.
این ساختار ساده و کم هزینه دارد و اغلب در شرایط کم فشار ، دمای طبیعی با نیازهای نشت کمتری مانند پمپ های آب و پمپ های آبیاری کشاورزی استفاده می شود. با این حال ، بسته بندی باید به طور مرتب نگهداری و جایگزین شود و مقدار نشت نسبتاً زیاد است.
مهر و موم های پویا از نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش پروانه پمپ یا اثر فشار هیدرودینامیکی مایع برای آب بندی استفاده می کنند ، بدون نیاز به اجزای پلمپ پیچیده اضافی.
آنها معمولاً در پمپ های سانتریفیوژ به اندازه کوچک و پمپ های خودی خود مانند پمپ های در گردش خانگی استفاده می شوند. آنها را می توان به مهر و موم های پروانه کمکی ، مهر و موم های مارپیچ و غیره تقسیم کرد و در تجهیزات پمپ با اندازه کوچک اثر آب بندی خوبی دارند.
مهر و موم های هزارتوی با راه اندازی کانال های پرتقال بین قطعات چرخان و ثابت به آب بندی می رسند. در هنگام نشت مایعات ، کانال ها مقاومت را افزایش داده و میزان نشت را کاهش می دهند.
آنها برای مهر و موم شفت تجهیزات چرخشی با سرعت بالا مانند توربین های بخار و کمپرسورها مناسب هستند. آنها اغلب با سایر مهر و موم ها برای تقویت اثر آب بندی ترکیب می شوند. به عنوان یک مهر و موم غیر تماسی ، سایش کمی دارد ، اما اثر آب بندی تا حد زیادی تحت تأثیر شکاف بین قطعات قرار دارد.
مهر و موم های روغن قطعات آب بندی حلقوی ساخته شده از لاستیک یا پلاستیک هستند. آنها با تماس نزدیک با سطح شافت با لب خود ، از نشت روغن روغن کاری و ورود ناخالصی های خارجی جلوگیری می کنند.
آنها اغلب برای آب بندی سیستم های روانکاری شفت های چرخان ، مانند قسمت های تحمل موتورها و کاهش دهنده ها استفاده می شوند. آنها یک ساختار ساده و کم هزینه دارند ، اما دامنه فشار و دما قابل استفاده نسبتاً باریک است.
مهر و موم های مایع مغناطیسی فن آوری های پیشرفته آب بندی هستند. آنها از حلقه O مایع تشکیل شده توسط مایع مغناطیسی تحت عمل یک میدان مغناطیسی برای آب بندی ، دستیابی به آب بندی غیر تماس استفاده می کنند.
آنها برای محیط های بدون خلاء ، سرعت زیاد و گرد و غبار ، مانند تجهیزات تولید نیمه هادی و ابزارهای هوافضا مناسب هستند. آنها عملکرد آب بندی عالی دارند ، تقریباً به نشت صفر می رسند ، اما هزینه نسبتاً زیاد است.
مهر و موم های حلقه شناور از اثر لرزش ایجاد شده توسط شکاف ریز بین حلقه شناور و شافت برای جلوگیری از نشت مایعات استفاده می کنند. معمولاً آنها باید در رابطه با سیستم روغن آب بندی مورد استفاده قرار گیرند.
آنها اغلب در پمپ ها و کمپرسورهای سانتریفیوژ فشار بالا مانند پمپ های هیدروژناسیون در پالایشگاه های روغن استفاده می شوند. آنها می توانند با شرایط کار با سرعت زیاد و فشار زیاد سازگار شوند ، اما ساختار پیچیده است و برای اطمینان از عملکرد عادی به یک سیستم کمکی نیاز دارد.
مهر و موم های جوش داده شده به طور دائم قطعات آب بندی را از طریق جوش وصل می کنند تا به طور کامل نشت را از بین ببرد.
آنها برای یک بار مناسب هستند - از سناریوها یا مواردی با الزامات نشت بسیار بالایی مانند پمپ های خنک کننده راکتورهای هسته ای و تجهیزات هوافضا استفاده کنید. آنها از قابلیت اطمینان بسیار بالایی برخوردار هستند ، اما تعمیر آن دشوار است و اغلب نیاز به کل قسمت آب بندی را به عنوان یک کل نیاز دارد.
ملاحظات انتخاب روشهای آب بندی پمپ
هنگام انتخاب روش آب بندی پمپ ، عوامل زیر باید به طور جامع در نظر گرفته شوند:
ما به گرمی از سوالات شما استقبال می کنیم. تیم حرفه ای متخصصان Teffiko در همه زمان ها آماده به کار است ، آماده ارائه راهنمایی فنی و راه حل های سفارشی است. این که آیا شما در انتخاب روش مناسب آب بندی پمپ یا نیاز به مشاوره در مورد بهینه سازی سیستم با چالش روبرو هستید ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. ما در ارائه خدمات سریع ، حرفه ای و شخصی افتخار می کنیم و اطمینان می دهیم که تمام مسائل شما به طور مؤثر برطرف شده است. بلافاصله با ما تماس بگیرید و بیایید عملکرد و قابلیت اطمینان سیستم پمپاژ خود را با هم تقویت کنیم.
وب سایت:www.teffiko.com
ایمیل:sales@teffiko.com
