مهندسی آتنا S.R.L.
مهندسی آتنا S.R.L.
خبر

راهنمای کامل پمپ های گریز از مرکز در پایان

2025-10-13

A Comprehensive Guide to End-Suction Centrifugal Pumps

I. درک اساسی پمپ های گریز از مرکز در پایان


به عنوان یک شاخه کلیدی ازپمپ های گریز از مرکز، پمپ های گریز از مرکز در انتهایی ، به لطف ساختار جمع و جور و کارآیی عالی ، به نیروی اصلی انتقال سیال در تولید صنعتی و امکانات مدنی تبدیل شده اند. از گردش خون متوسط ​​در کارگاه های کارخانه و پشتیبانی از فشار برای تأمین آب شهری ، تا تبادل گرما در سیستم های HVAC و انتقال آب اضطراری در سناریوهای آتش نشانی ، آنها به طور گسترده در ده ها زمینه مانند پتروشیمی ، مهندسی شهرداری و انرژی استفاده می شود و به عنوان تجهیزات مهم برای اطمینان از عملکرد مداوم و پایدار سیستم های مختلف استفاده می شود.


ii. ساختار و اصل کار پمپ های سانتریفیوژ نهایی


1. تجزیه و تحلیل عملکردی اجزای ساختاری هسته


  • اجزای مکش و تخلیه: فلنج مکش در یک انتهای پوشش پمپ واقع شده است و یک طرح ورودی آب محوری را برای کاهش مقاومت ورودی سیال اتخاذ می کند. فلنج تخلیه با زاویه عمودی 90 درجه به انتهای مکش توزیع می شود و طرح خط لوله را تسهیل می کند.
  • محفظه پروانه و پمپ: پروانه هسته اصلی انتقال انرژی است ، بیشتر از طراحی بسته (که عمدتا از فولاد ضد زنگ ساخته شده است) ، که از طریق چرخش با سرعت بالا ، نیروی گریز از مرکز را بر روی مایعات اعمال می کند. پوشش پمپ حجمی به شکل انرژی جنبشی مایع را به انرژی فشار تبدیل می کند تا به انتقال تحت فشار برسد.
  • سیستم شافت و آب بندی: شافت پمپ پروانه را به موتور متصل می کند و قدرت چرخش را منتقل می کند. مهر و موم های مکانیکی یا مهر و موم های بسته بندی از نشت مایعات در امتداد شافت جلوگیری می کند و از سفتی عملیاتی اطمینان حاصل می شود.
  • پشتیبانی و رانندگی: مسکن یاتاقان از سیستم شافت برای کاهش اصطکاک چرخشی پشتیبانی می کند. این موتور بیشتر یک موتور استاندارد ناهمزمان است که توسط اتصال یا اتصال مستقیم هدایت می شود تا با نیازهای مختلف انرژی سازگار شود.



2. اصل کار سه مرحله ای


  • مرحله مکش: هنگامی که موتور شروع می شود ، پروانه را به چرخش سوق می دهد و یک منطقه کم فشار در مرکز پروانه ایجاد می کند. این سیال از طریق خط لوله مکش تحت فشار اتمسفر وارد حفره پمپ می شود.
  • مرحله شتاب: پس از ورود مایعات به کانال های تیغه پروانه ، با افزایش قابل توجهی در سرعت و انرژی جنبشی ، به صورت شعاعی به بیرون از نیروی گریز از مرکز حرکت می کند.
  • مرحله فشار و تخلیه: هنگامی که مایع با سرعت بالا وارد حجم می شود ، سطح مقطع کانال جریان به تدریج گسترش می یابد ، سرعت جریان را کاهش می دهد و انرژی جنبشی را به فشار استاتیک تبدیل می کند. سرانجام ، مایع از طریق فلنج تخلیه به خط لوله هدف تحویل داده می شود.



iii ویژگی های عملکرد پمپ های گریز از مرکز


1. تفسیر پارامترهای عملکرد کلیدی

پارامترهای عملکرد اصلی پمپ های گریز از مرکز در انتهایی سناریوهای کاربردی آنها را تعیین می کنند: دامنه سرعت جریان معمولاً 5-1000 متر مربع در ساعت است و نیازهای انتقال جریان کوچک و متوسط ​​را برآورده می کند. سر به طور کلی 10-200 متر است ، برای شرایط کم و متوسط ​​سر مناسب است. راندمان می تواند به 75 ٪ -90 ٪ برسد ، با اثرات قابل توجهی در صرفه جویی در مصرف انرژی. سر مکش مثبت خالص مورد نیاز (NPSHR) کوچک است و محدودیت های ارتفاع نصب را در خط لوله مکش کاهش می دهد.


2. سه مزیت اصلی


  • راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی: طراحی هیدرولیک بهینه شده از دست دادن تبدیل انرژی به حداقل می رسد. بعد از اینکه یک شرکت شیمیایی پمپ های قدیمی خود را با این پمپ ها جایگزین کرد ، یک واحد واحد سالانه بیش از 50،000 کیلووات ساعت برق را نجات داد.
  • نگهداری آسان: مؤلفه ها دارای درجه استاندارد بالایی هستند. تعویض مهر و موم های مکانیکی نیازی به جداسازی کل پمپ ندارد و میانگین زمان نگهداری را 40 ٪ در مقایسه با پمپ های مشابه کاهش می دهد.
  • سازگاری گسترده برنامه: با جایگزینی مواد پروانه (به عنوان مثال ، هاستلووی ، آلیاژ تیتانیوم) ، می تواند رسانه های ویژه مانند محلول های اسید پایه و فاضلاب حاوی ذرات کمیاب را منتقل کند.



IV انتخاب نقاط کلیدی پمپ های گریز از مرکز در پایان


1. تحقیقات پارامتر مقدماتی

باید دو بعد اصلی روشن شود:



  • خصوصیات متوسط: مناسب برای رسانه ها با ویسکوزیته <200 CST و محتوای جامد ≤ 5 ٪ ؛ انتخاب مواد باید با خوردگی محیط مطابقت داشته باشد.
  • Oشرایط پنالتی: سرعت جریان طراحی ، سر دارای امتیاز ، دمای متوسط ​​و فشار سیستم. به طور خاص ، سر مکش مثبت خالص موجود (NPSHA) باید محاسبه شود تا از حاشیه ایمنی NPSHA> NPSHR + 0.5 متر اطمینان حاصل شود.



2. از بین بردن روند انتخاب


  1. پارامترهای اساسی را تعیین کنید: نرخ جریان (شرایط عادی/حداکثر عملکرد) و سر (با توجه به از دست دادن خط لوله 10 ٪ -15 ٪) را بر اساس نیازهای فرآیند علامت گذاری کنید.
  2. مشخصات مدل پمپ مطابقت دارد: به منحنی عملکرد تولید کننده پمپ مراجعه کنید و مدلهایی را انتخاب کنید که نقطه عملیاتی در 10 ± از بهترین نقطه کارایی (BEP) قرار می گیرد.
  3. موتور و لوازم جانبی را تأیید کنید: یک موتور را بر اساس قدرت شافت پمپ انتخاب کنید (با حاشیه قدرت 10 ٪ -15 ٪ رزرو شده) ، بین موتورهای ضد انفجار یا معمولی انتخاب کنید. لوازم جانبی خط لوله مانند شیرهای چک و فیلترها را مطابقت دهید.
  4. تأیید ماده نهایی: برای رسانه های خورنده ، تأیید کنید که آیا پوشش پمپ (به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ 304/316L) و مواد پروانه ای نیازهای مقاومت به خوردگی را برآورده می کنند.



قسمتهای برنامه V.

1. سناریوهای اصلی در تولید صنعتی


  • صنعت شیمیایی: حلال های آلی مانند متانول و اتیلن گلیکول یا محلول های اسید/قلیایی رقیق را منتقل می کند. پمپ های ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مورد نیاز است.
  • صنعت قدرت: برای خنک کننده گردش آب در تجهیزات کمکی دیگ بخار و انتقال دوغاب در سیستم های جداسازی استفاده می شود. پمپ های پمپ باید مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر سایش باشند.
  • فرآوری مواد غذایی: رسانه های بهداشتی مانند آب میوه و لبنیات را منتقل می کند. باید مطابق با استانداردهای بهداشتی FDA یا 3A باشد.



2. نقش های کلیدی در بخش های شهرداری و ساختمانی


  • منبع آب: پمپ های گریز از مرکز در انتهای در ایستگاه های پمپ تقویت فشار ثانویه برای دستیابی به آبرسانی فشار مداوم برای ساختمانهای مرتفع ، با تنظیم جریان انعطاف پذیر استفاده می شود.
  • تصفیه فاضلاب: برای بلند کردن فاضلاب پس از توری و بازگشت مایع از مخازن هوادهی ، مناسب برای شرایط با مقدار کمی مواد جامد معلق استفاده می شود.
  • HVAC: به عنوان آب سرد و پمپ های گردش خون خنک کننده برای اطمینان از تنظیم دما در ساختمانهای بزرگ مانند مراکز خرید و هتل ها استفاده می شود.



vi نصب و راه اندازی پمپ های گریز از مرکز نهایی


1. آماده سازی قبل از نصب

این بنیاد باید مسطح و جامد باشد و فضای نگهداری کافی محفوظ باشد. قطر خط لوله مکش نباید از قطر ورودی پمپ کوچکتر باشد و کمتری از آرنج و دریچه برای جلوگیری از کاویتاسیون جلوگیری کند. خط لوله تخلیه باید مجهز به فشار فشار باشد و شیرهای آن را بررسی کند تا از چکش آب جلوگیری شود.


2. راه اندازی نکات کلیدی


  • بازرسی خط لوله: یک آزمایش فشار پس از نصب انجام دهید تا از نشت خط لوله اطمینان حاصل شود. انحراف تراز اتصال را با انحراف شعاعی و محوری 0.1 میلی متر بررسی کنید.
  • تست بدون بار و بار اجرا می شود: بدون بار 10-15 دقیقه بارگذاری کنید ، دمای بلبرینگ (75 ≤) و لرزش (4.5 میلی متر در ثانیه) را بررسی کنید. در طول تست بار ، شیرها را به تدریج تنظیم کنید و ضبط کنید که آیا سرعت جریان و سر مقادیر طراحی را برآورده می کند.



vii تعمیر و نگهداری و عیب یابی پمپ های گریز از مرکز نهایی


1. چک لیست نگهداری روزانه


  • بازرسی روزانه: دمای بلبرینگ ، نشت مهر و موم را بررسی کنید (10 قطره ≤ 10 قطره در دقیقه طبیعی است) و فشار ورودی/خروجی.
  • نگهداری هفتگی: چربی های بلبرینگ (عمدتا گریس مبتنی بر لیتیوم) را دوباره پر کنید و گرد و غبار را روی سطح پوشش پمپ تمیز کنید.
  • بازرسی سه ماهه: سایش پروانه را بررسی کنید ، بازی انتهای شافت پمپ را اندازه گیری کنید و صحت سنجهای فشار و جریان سنج را کالیبره کنید.



2. گسل ها و راه حل های مشترک


  • جریان کافی: دلایل متداول شامل خطوط لوله مکش مسدود شده ، پروانه های فرسوده و سرعت موتور کم است. راه حل ها برای تمیز کردن فیلترها ، جایگزینی پروانه ها و بررسی فرکانس قدرت حرکتی هستند.
  • یاتاقان های بیش از حد گرم: بیشتر ناشی از گریس ناکافی/بدتر یا انحراف تراز اتصال بزرگ است. چربی را دوباره پر کنید/جایگزین کنید و جفت را دوباره کالیبره کنید.
  • نشت شدید مهر و موم: عمدتا ناشی از مهر و موم های فرسوده ، شفت پمپ خم یا ناخالصی های موجود در محیط است. با تعویض مهر و موم ، تعمیر شافت پمپ و نصب فیلترهای خط لوله حل کنید.



viii مشخصات عملیات ایمنی برای پمپ های گریز از مرکز نهایی


1. بازرسی ایمنی قبل از راه اندازی

تأیید کنید که بدنه و خطوط لوله پمپ به طور محکم وصل شده اند ، بدون پیچ لنگر گشاد. بررسی کنید که آیا سیم کشی موتور صحیح است و زمینی قابل اعتماد است. شیر خط لوله تخلیه را ببندید ، شیر خط لوله مکش را باز کنید و اطمینان حاصل کنید که حفره پمپ پر از مایع است.


2. نظارت ایمنی در حین کار

جداسازی هر مؤلفه در حالی که پمپ در حال اجرا است ، برای جلوگیری از آسیب دیدگی از بیرون زدگی مایعات با فشار زیاد ، کاملاً ممنوع است. جریان موتور و دمای تحمل را از نزدیک کنترل کنید - اگر از مقادیر دارای امتیاز بیش از حد یا سر و صدای غیر طبیعی/لرزش رخ می دهد ، پمپ را بلافاصله برای بازرسی متوقف کنید. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد مایعات در داخل پمپ ، عملکرد طولانی مدت را در شرایط زیر 30 ٪ از سرعت جریان ممنوع کنید.


3. دست زدن به ایمنی پس از خاموش شدن

ابتدا شیر خط لوله تخلیه را ببندید ، سپس قدرت موتور را قطع کنید. در صورت انتقال رسانه های با درجه حرارت بالا یا خورنده ، خطوط لوله را شستشو دهید تا از تبلور یا خوردگی بدنه پمپ جلوگیری کنید. پس از خاموش شدن در زمستان ، مایعات موجود در حفره پمپ و خطوط لوله را تخلیه کنید تا از انجماد و ترک خوردگی اجزای جلوگیری کنید.


ix مقایسه بین پمپ های گریز از مرکز و سایر انواع پمپ


1. مقایسه با پمپ های گریز از مرکز عمودی

پمپ های گریز از مرکز در انتهایی منطقه بزرگتر را اشغال می کنند اما نصب و نگهداری آنها آسان تر است. پمپ های گریز از مرکز عمودی فضای کمتری را اشغال می کنند ، مناسب برای سناریوهای محدود شده با فضا ، اما نیاز به جداسازی خط لوله در طول نگهداری دارند و در نتیجه هزینه های نگهداری بیشتری دارند. هر دو برای شرایط کم و متوسط ​​سر مناسب هستند و پمپ های گریز از مرکز در انتهای آن در سناریوهای جریان کوچک و متوسط ​​راندمان بهتری دارند.


2. مقایسه با پمپ های جابجایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت (به عنوان مثال ، پمپ های دنده ، پمپ های دیافراگم) برای شرایط با ویسکوزیته بالا ، با فشار بالا مناسب هستند اما دامنه تنظیم جریان باریک دارند. پمپ های گریز از مرکز در انتهای محل مناسب برای ویسکوزیته کم ، شرایط فشار کم تا متوسط ​​، با تنظیم جریان انعطاف پذیر و راندمان بالا هستند. پمپ های گریز از مرکز در حین انتقال رسانه های کم ویسکوزیته مانند آب تمیز و حلالها ، از مقرون به صرفه بالاتر برخوردار هستند.


X. روند توسعه پمپ های گریز از مرکز در پایان


1. نوآوری مواد و طراحی

برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی ، پروانه های با روکش سرامیکی و پمپ مواد کامپوزیت را اتخاذ می کنند. مدل های هیدرولیک را بهینه سازی کرده و کانال های جریان کارآمدتر را از طریق شبیه سازی CFD طراحی کنید تا بیشتر مصرف انرژی کاهش یابد.


ترتیب استفاده از سیستم های نظارت هوشمند

برای دستیابی به نظارت از راه دور از طریق سیستم عامل های IoT ، سنسورهای لرزش ، سنسورهای دما و کنتورهای برق هوشمند را ادغام کنید. الگوریتم های هوش مصنوعی را برای پیش بینی گسل ها ، ارائه هشدارهای اولیه برای تحمل خرابی و سایش مهر و موم ، ترکیب کنید و از این طریق خرابی بدون برنامه ریزی را کاهش می دهد.


3. ارتقاء فن آوری های صرفه جویی در مصرف انرژی

درایوهای فرکانس متغیر (VFDs) را برای دستیابی به تنظیم جریان استحکام ، با صرفه جویی در 20 ٪ -30 ٪ انرژی بیشتر از تنظیم سنتی فشار ، موتورهای همزمان همزمان آهنربای دائمی ، که 5 ٪ -8 ٪ کارآمدتر از موتورهای ناهمزمان هستند و به بخش صنعت کمک می کند تا به اهداف "کربن دوگانه" برسد.


xi سوالات متداول (سؤالات متداول)


س: چه عواملی ممکن است باعث شود که پمپ گریز از مرکز در انتهای خارج از جریان پس از راه اندازی هیچ خروجی جریان نداشته باشد؟

A: علل اصلی شامل مصرف هوا در حفره پمپ به دلیل نشت هوا در خط لوله مکش ، فیلترهای مکش مسدود شده ، چرخش پروانه معکوس (نیاز به تغییر توالی فاز سیم کشی موتور) و حفره پمپ پر از مایع (نیاز به پر کردن مجدد پمپ).


س: چگونه می توان در هنگام انتقال رسانه ها حاوی مقدار کمی از ذرات ، عمر پمپ گریز از مرکز نهایی را گسترش داد؟

A: می توانید از یک پروانه نیمه باز برای جلوگیری از لکه دار شدن ذرات استفاده کنید. یک فیلتر درشت را در خط لوله مکش نصب کنید (اندازه مش فیلتر که بر اساس اندازه ذرات انتخاب شده است). از پروانه های ساخته شده از مواد مقاوم در برابر سایش مانند چدن کرومیوم بالا استفاده کنید. برای کاهش سایش پروانه ، سرعت جریان را در بهترین محدوده راندمان کنترل کنید.


س: در صورت بروز لرزش شدید در حین عملکرد پمپ گریز از مرکز ، چه کاری باید انجام شود؟

A: ابتدا پمپ را برای بازرسی متوقف کنید. دلایل متداول شامل انحراف بیش از حد جفت شدن ، سایش پروانه نامتعادل ، یاتاقان های آسیب دیده و پیچ های لنگر گشاد است. شما باید مجدداً تراز جفت را مجدداً کالیبراسیون کنید ، پروانه ها یا یاتاقان های فرسوده را جایگزین کنید و پیچ های لنگر را محکم کنید. پمپ را فقط پس از از بین بردن لرزش مجدداً راه اندازی کنید.


س: چرا Teffiko را انتخاب می کنیم؟

A: به عنوان یک تولید کننده ایتالیایی ،تیفیکویک شرکت پیشرو در صنعت جهانی پمپ صنعتی است که 20 سال تجربه در زمینه تحقیق و توسعه و تولید دارد. این مرکز روی پمپ های گریز از مرکز ، پمپ های پیچ و غیره تمرکز دارد و در زمینه هایی مانند تولید برق و پتروشیمی ها هدایت می شود و راه حل های سفارشی را ارائه می دهد. کلیه محصولات تحت آزمایش 100 ٪ قرار گرفته و گواهینامه هایی مانند ISO 9000 را بدست آورده اند. شبکه فروش جهانی آن پشتیبانی انتخاب و موجودی محلی را ارائه می دهد و این یک انتخاب عالی برای تهیه پمپ است.


xii جمع


در نتیجه ، پمپ های گریز از مرکز در انتهای عملکرد عملکرد و تطبیق پذیری بسیار خوبی در صنایع مختلف دارند. مزایای آنها - از جمله طراحی ساده ، نگهداری آسان و راندمان بالا - برای آنها یک انتخاب محبوب برای برنامه های انتقال سیال ایجاد می کند. به عنوان یک تولید کننده پمپ گریز از مرکز ایتالیایی با بیش از 20 سال تجربه ،تیفیکومتعهد به ارائه پمپ های با کیفیت بالا است که نیازهای خاص شما را برآورده می کند و به شما امکان می دهد قابلیت اطمینان و کیفیت برجسته آن را تجربه کنید.


اخبار مرتبط
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept