راهنمای استفاده از پمپ های مغناطیسی فلوروپلاستیک

پمپ های مغناطیسی فلوئوروپلاستیک نیرو را از طریق کوپلینگ های مغناطیسی انتقال می دهند و به آب بندی کامل هرمتیک با نشتی صفر دست می یابند. هنگامی که موتور، فولاد مغناطیسی بیرونی کوپلینگ مغناطیسی را به چرخش در می آورد، خطوط مغناطیسی نیرو از شکاف و آستین جداسازی عبور می کند تا بر روی فولاد مغناطیسی داخلی اثر بگذارد و روتور پمپ را قادر می سازد تا همزمان با موتور بچرخد و گشتاور را بدون تماس مکانیکی منتقل کند. از آنجایی که مایع در داخل آستین ایزوله محصور شده است، نشت مواد به طور کامل از بین می رود و آلودگی را کاهش می دهد، انرژی را کاهش می دهد، محیط را تصفیه می کند و از سلامت جسمی و روانی کارگران در محل محافظت می کند.

ویژگی های کلیدیپمپ های مغناطیسی فلوروپلاستیک

1. آستر داخلی پمپ، روتور داخلی پروانه و غلاف جداکننده همه به طور یکپارچه از مواد خالص F46 بدون رسوب ناخالصی ساخته شده اند و آنها را برای انتقال مایعات شیمیایی با خلوص بالا و بسیار خورنده بسیار مناسب می کند.

2. محفظه پمپ از آهن انعطاف پذیر ساخته شده است که مطابق با فلنج های استاندارد ملی طراحی شده است. از استحکام مکانیکی عالی برخوردار است و می تواند بارهای سنگین خط لوله را تحمل کند.

3. اجزای جریان با مواد F46 پوشانده شده اند که دارای کانال های جریان صاف، عملکرد هیدرولیکی برتر، افت اصطکاک هیدرولیکی کم و راندمان بالا هستند.

4. شفت پمپ، آستین یاتاقان و حلقه های پویا/استاتیک همگی از کاربید سیلیکون متخلخل بدون فشار ساخته شده اند که سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا را نشان می دهد.

5. طراحی شیار مارپیچ منحصر به فرد در داخل آستین بلبرینگ روانکاری جفت بلبرینگ کشویی را تسهیل می کند و گرمای تولید شده توسط اصطکاک را در حین کار پمپ به طور موثر دفع می کند.

6. یک پوشش تقویت‌کننده ساخته شده از مواد فیبر کربن وارداتی در خارج از غلاف عایق اضافه می‌شود که به واحد پمپ اجازه می‌دهد تا فشار سیستم بالاتر را تحمل کند و گرمای تولید شده توسط جریان‌های گردابی مغناطیسی در آستین‌های فلزی را حذف کند.

7. آهنرباهای داخلی و خارجی از مواد نئودیمیم-آهن-بور با چگالی شار مغناطیسی سطحی تا 3600 گاوس ساخته شده اند. این امکان انتقال صاف گشتاور محرک اصلی را به پروانه بدون لغزش حتی در شرایط جریان بالا فراهم می کند و از تماس بین روتور داخلی پروانه و حلقه رانش عقب جلوگیری می کند. این امر از ذوب شدن اجزای فلوروپلاستیک به دلیل گرمای اصطکاکی جلوگیری می کند و عملکرد پایدار پمپ مغناطیسی را در محیط های بسیار خورنده تضمین می کند.

8. کل واحد پمپ یک ساختار عقب نشینی را اتخاذ می کند که به یک فرد اجازه می دهد تا تعمیرات داخلی و تعویض قطعه را بدون جدا کردن خط لوله انجام دهد و از نگهداری راحت اطمینان حاصل کند.

مشخصات نصب و راه اندازی برای پمپ های مغناطیسی فلوئورین

1. پمپ های مغناطیسی باید به صورت افقی و نه عمودی نصب شوند. برای مواقع خاص که نیاز به نصب عمودی دارند، موتور باید رو به بالا باشد.

2. هنگامی که سطح مایع مکش بالاتر از خط مرکزی شفت پمپ است، به سادگی شیر لوله مکش را قبل از راه اندازی باز کنید. اگر سطح مایع مکش کمتر از خط مرکزی شفت پمپ باشد، باید یک شیر پایه در خط لوله نصب شود.

3. قبل از راه اندازی پمپ، بازرسی ها را انجام دهید: پره های فن موتور باید به طور انعطاف پذیر بدون گیر کردن یا صدای غیر عادی بچرخند. همه بست ها باید محکم سفت شوند.

4. بررسی کنید که جهت چرخش موتور با علامت چرخش روی پمپ مغناطیسی مطابقت دارد.

5. پس از راه اندازی موتور، شیر تخلیه را به آرامی باز کنید. هنگامی که پمپ وارد حالت کارکرد پایدار شد، شیر تخلیه را روی دهانه مورد نیاز تنظیم کنید.

6. قبل از توقف پمپ، ابتدا شیر تخلیه را ببندید، سپس جریان برق را قطع کنید.

اقدامات احتیاطی برای استفاده از پمپ های مغناطیسی فلوروپلاستیک

در اینجا چند نکته برای استفاده از پمپ های مغناطیسی آورده شده است. درک آنها به اطمینان از عملکرد ایمن تر و کارآمدتر آنها کمک می کند:

برای مثال، یاتاقان‌های پمپ برای خنک‌کاری و روان‌کاری کاملاً به محیط انتقالی متکی هستند. بنابراین، دویدن خشک اکیدا ممنوع است. همچنین هنگام راه اندازی مجدد پس از قطع برق در حین کار، از کار بدون بار خودداری کنید، در غیر این صورت ممکن است قطعات به راحتی آسیب ببینند.

اگر ذرات جامد در محیط انتقال وجود دارد، به یاد داشته باشید که یک صفحه فیلتر در ورودی پمپ نصب کنید. در صورت وجود ذرات آهنی، باید یک فیلتر مغناطیسی مجهز شود تا از آسیب دیدن بدنه پمپ توسط ناخالصی ها جلوگیری کند.

دمای محیط در حین استفاده نباید از 40 درجه سانتیگراد تجاوز کند و افزایش دمای موتور نباید از 75 درجه سانتیگراد تجاوز کند، در غیر این صورت ممکن است عمر مفید را تحت تأثیر قرار دهد.

علاوه بر این، محیط انتقال و دمای آن باید نیازهای مواد پمپ را برآورده کند. به طور کلی، برای انتقال مایعات با دمای زیر 100 درجه سانتیگراد، بدون ذرات سخت و الیاف مناسب است. حداکثر فشار کاری سیستم نباید از 1.0 مگاپاسکال تجاوز کند، چگالی مایع نباید از 1300 کیلوگرم بر متر مکعب بیشتر باشد و ویسکوزیته نباید بیشتر از 30 سانتی متر مربع بر ثانیه باشد. برای موارد خاص، باید توافقات خاصی رعایت شود.

اگر مایع انتقالی مستعد بارش و تبلور است، حتما بدنه پمپ را به موقع پس از استفاده تمیز کنید و تمام مایع انباشته شده داخل آن را تخلیه کنید تا مسدود نشود.

پس از 1000 ساعت کارکرد عادی، بهتر است سایش یاتاقان ها و حلقه های دینامیکی انتهای فیس را بررسی کنید. به قطعات آسیب پذیر فرسوده بسنده نکنید. تعویض به موقع برای اطمینان از عملکرد ضروری است.

یک یادآوری دیگر: کوپلینگ مغناطیسی در پمپ مغناطیسی از مواد مغناطیسی دائمی با کارایی بالا استفاده می کند که ممکن است بر برخی دستگاه های حساس مانند ضربان ساز، کارت های مغناطیسی، تلفن همراه و ساعت تأثیر بگذارد. به یاد داشته باشید که فاصله مشخصی را از آنها حفظ کنید.

در نهایت، ولتاژ منبع تغذیه باید پایدار باشد و خیلی زیاد نباشد. برای پمپ های با قدرت بیش از 18.5 کیلو وات، نصب یک دستگاه تبدیل فرکانس یا یک دستگاه کاهنده ترانسفورماتور خودکار توصیه می شود که بهتر می تواند از موتور محافظت کند.

عیوب و روش های عیب یابی

تفیکو: انتخاب صنایع دستی ایتالیایی در میدان پمپ مغناطیسی فلوروپلاستیک

در انتخاب و کاربرد پمپ‌های مغناطیسی فلوروپلاستیک، انتخاب برندی با قابلیت‌های فنی قوی، کیفیت قابل اعتماد و تجربه صنعتی برای اطمینان از تولید ایمن و کارآمد بسیار مهم است.تفیکوبرند ایتالیایی یک انتخاب قابل اعتماد در این زمینه است. چه نیاز به خروجی پایدار در شرایط کاری استاندارد داشته باشید و چه راه حل های سفارشی شده برای رسانه های خاص، Teffiko می تواند پشتیبانی قابل اعتمادی را با محصولات و خدمات حرفه ای خود ارائه دهد و آن را به یک شریک عالی برای کاربردهای پمپ مغناطیسی فلوروپلاستیک در تولید صنعتی تبدیل کند.