پمپ های مغناطیسی به دلیل مزایای آنها در نشت صفر و ایمنی محیطی ، در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی ، داروسازی ، آبکاری و تصفیه آب به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان تجهیزات دقیق ، آنها برای اطمینان از عملکرد پایدار و گسترش عمر خدمات ، به تعمیر و نگهداری علمی و بازرسی منظم نیاز دارند.
پمپ های گریز از مرکز در عملیات کارخانه شامل خطرات ایمنی بالقوه در جنبه های مکانیکی ، برقی و نشت متوسط هستند و نیاز به پیشگیری و کنترل دقیق از ابعادی مانند عملکرد ، نگهداری و محیط زیست دارند. موارد زیر خطرات مهم ایمنی و نقاط پیشگیری قابل توجه است:
در زنجیره صنعتی وسیع صنعت پتروشیمی ، پمپ های پتروشیمی به عنوان تجهیزات اصلی برای کارهای اصلی حمل و نقل سیال خدمت می کنند ، با چشم انداز بازار جهانی آنها توجه چشمگیری را به خود جلب می کند. در حال حاضر ، عواملی مانند چشم انداز جهانی انرژی ، الزامات زیست محیطی و نوآوری های فناوری عمیقاً در حال شکل گیری مسیر بازار پمپ های پتروشیمی هستند ، در حالی که فرصت های قابل توجهی برای کشف نیز دارند.
در صنایع پرخطر مانند انرژی شیمیایی ، دارویی و جدید ، نشت تجهیزات حمل و نقل سیال نه تنها باعث زباله های مادی می شود بلکه باعث بروز حوادث ایمنی و آلودگی محیط زیست می شود. پمپ های بدون نشت ، با فن آوری های مهر و موم انقلابی ، مشکلات نشت پمپ های سنتی را به طور کامل حل می کنند. در این مقاله به بررسی اصول فنی ، سناریوهای کاربردی و تفاوتهای اصلی چهار نوع اصلی پمپ بدون نشت-پمپ های حرکتی شده ، پمپ های درایو مغناطیسی ، پمپ های دیافراگم جابجایی مثبت و پمپ های الکترومغناطیسی-ارائه یک مرجع انتخاب جامع برای حمل و نقل سیال صنعتی.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy