دانش در مورد استفاده از واشرهای زخم فلزی برای پمپ های شیمیایی
2025-09-10
در سیستم عامل پمپ های شیمیایی ، اجزای آب بندی برای اطمینان از عملکرد پایدار و ایمن تجهیزات بسیار مهم هستند. واشر زخم فلزی به دلیل عملکرد آب بندی عالی و سازگاری عالی ، به یک انتخاب مشترک در زمینه آب بندی پمپ شیمیایی تبدیل شده است. این مقاله در مورد دانش اصلی واشرهای زخم فلزی در برنامه های پمپ شیمیایی از جنبه هایی مانند ویژگی های اساسی آنها ، نقاط انتخاب کلیدی ، مشخصات نصب و ملاحظات نگهداری توضیح می دهد.
واشرهای زخم فلزی از لایه های متناوب نوارهای فلزی و نوارهای پرکننده غیر فلزی تشکیل شده اند. از نظر پایداری شیمیایی ، مواد نوار فلزی را می توان بر اساس خوردگی رسانه منتقل شده توسط پمپ شیمیایی انتخاب کرد. به عنوان مثال ، 304 نوار از جنس استنلس استیل برای رسانه های خورنده ضعیف مناسب هستند ، در حالی که نوارهای فولادی 316L برای رسانه های کاملاً خورنده مناسب هستند. نوارهای پرکننده غیر فلزی همچنین می توانند با محیط های مختلف اسید و قلیایی سازگار شوند و به طور موثری از فرسایش واشر توسط محیط جلوگیری می کنند.
در عین حال ، ساختار زخم واشر را با فشرده سازی خوب و عملکرد مقاومت درآورد. میزان فشرده سازی معمولاً 15 ٪ -30 ٪ است و میزان انعطاف پذیری کمتر از 10 ٪ نیست. این امر به واشر اجازه می دهد تا در حین کار پمپ شیمیایی ، تغییر شکل جزئی و لرزش سطح فلنج را جبران کند و اثر آب بندی پایدار را حفظ کند.
علاوه بر این ، این نوع واشر همچنین دارای درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر فشار است. مدل های منظم می توانند در برابر دامنه دما -200 ℃ تا 650 ℃ و حداکثر فشار 42mpa مقاومت کنند ، که می تواند نیازهای تغییر دما و فشار را در شرایط مختلف کار در تولید شیمیایی برآورده کند و تضمین های آب بندی قابل اطمینان را برای عملکرد ایمن طولانی مدت پمپ های شیمیایی فراهم می کند.
ⅱ نقاط انتخابی کلیدی واشرهای زخم فلزی برای پمپ های شیمیایی
عقلانیت انتخاب به طور مستقیم با اثر آب بندی و عمر سرویس واشر زخم فلزی مرتبط است و جنبه های زیر باید روی آن متمرکز شود:
اول ، ویژگی های متوسط: بر اساس پارامترهایی مانند خوردگی و ویسکوزیته رسانه منتقل شده توسط پمپ شیمیایی ، مواد تطبیق دهنده نوار فلزی و نوار پرکننده را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ واکنش شیمیایی بین واشر و محیط رخ نمی دهد.
دوم ، شرایط عملیاتی: دما و فشار پمپ شیمیایی را در حین کار ترکیب کنید و مدل های واشر را با سطح فشار مربوطه و قابلیت مقاومت در برابر دما انتخاب کنید. به عنوان مثال ، برای شرایط کار با PN1.6MPA ، واشر با سطح فشار پایین تر از این استاندارد انتخاب نمی شود.
سوم ، نوع فلنج: اشکال مختلف آب درج فلنج نیازهای خاصی برای اندازه ساختاری واشر دارند. قطر داخلی ، قطر بیرونی ، ضخامت و سایر پارامترهای واشر باید با توجه به مشخصات واقعی فلنج پمپ شیمیایی تعیین شود تا از آب درز به دلیل اندازه های ناسازگار جلوگیری شود.
ⅲ نصب و نگهداری واشرهای زخم فلزی برای پمپ های شیمیایی
(1) نقش اصلی ضرایب آب بندی "M" و "Y"
مقادیر "M" و "Y" در طراحی فلنج های غیر استاندارد استفاده می شود. در کاربرد عملی فلنج های استاندارد ، آنها به عنوان استرس فشرده سازی واشر مشخص نمی شوند. جدول گشتاور پیچ و مهره ای که ارائه می دهیم حاوی داده های مربوطه است و باید به عنوان مرجع مورد استفاده قرار گیرد.
"M"-فاکتور واشر: این عاملی است که نیروی پیش از محکم شدن مورد نیاز را در اتصالات فلنج فراهم می کند. پس از اعمال فشار داخلی در اتصال ، می تواند بار فشاری را روی واشر حفظ کند.
فرمول: M = (W - A2 P) / A1 P
"Y" - حداقل استرس فشرده سازی طراحی واشر: به حداقل استرس فشاری مورد نیاز در هر اینچ مربع (یا در نوار) در سطح تماس واشر اشاره دارد وقتی واشر در فشار داخلی 2 psig (0.14 بار) آب بندی را مهر و موم می کند.
فرمول: y = w / a1
کجا:
W = کل نیروی سفت کننده (پوند یا نیوتن)
A2 = مساحت سوراخ فلنج در داخل واشر (اینچ مربع یا میلی متر مربع)
P = فشار تست (PSIG یا N/mm²)
A1 = منطقه واشر (اینچ مربع یا میلی متر مربع)
(2) الزامات مربوط به عملیات نصب استاندارد
نصب مناسب یک پیش نیاز مهم برای انجام عملکرد واشرهای زخم فلزی است. قبل از نصب ، سطح آب بندی فلنج پمپ شیمیایی باید تمیز شود تا روغن ، ناخالصی ها و خراش ها از بین برود و اطمینان حاصل شود که زبری سطح از RA3.2μm تجاوز نمی کند.
در حین نصب ، واشر باید به طور پایدار روی سطح آب بندی فلنج قرار گیرد تا از جبران یا اعوجاج جلوگیری شود. در عین حال ، نیروی سفت کننده پیچ باید کنترل شود و گشتاور باید به طور مساوی در 2-3 بار به ترتیب متقارن اعمال شود تا از تغییر شکل یا آسیب دیدن واشر به دلیل سفت شدن ناهموار جلوگیری شود.
(3) نکات کلیدی برای نگهداری و تعویض روزانه
در کار نگهداری روزانه ، وضعیت آب بندی واشر باید هر 3-6 ماه یکبار بررسی شود و باید به علائم نشت متوسط توجه شود. اگر مشخص شود که واشر پیری ، آسیب دیده یا عملکرد آب بندی آن کاهش می یابد ، باید به موقع جایگزین شود تا از خرابی پمپ شیمیایی یا خطرات ایمنی ناشی از خرابی واشر جلوگیری شود.
خلاصهویژگی ها ، انتخاب ، کنترل ضریب آب بندی ، نصب و نگهداری واشرهای زخم فلزی به طور جمعی قابلیت اطمینان آب بندی و ایمنی عملیاتی پمپ های شیمیایی را تعیین می کند. انتخاب واشر زخم فلزی مناسب یک ضمانت مهم برای عملکرد پایدار طولانی مدت پمپ های شیمیایی است.
به عنوان یک شرکت حرفه ای با تمرکز بر صنعت پمپ ،تیفیکوسالهاست که در زمینه پمپ های شیمیایی و حمایت از اجزای آب بندی پشتیبانی شده است. این کنترل دقیق بر انتخاب مواد و سازگاری عملکرد واشرهای زخم فلزی است و می تواند راه حل های آب بندی سفارشی را برای شرایط کار شیمیایی مختلف فراهم کند. چه برای مشاوره فنی یا عرضه محصول ،تیفیکوبه قدرت حرفه ای و کیفیت قابل اعتماد متکی است. اگر نیاز به انتخاب واشرهای زخم فلزی با کیفیت بالا و خدمات مرتبط با پمپ های شیمیایی خود دارید ، لطفاً در صورت تمایلبا ما تماس بگیرید.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy