پمپ های گریز از مرکزستون فقرات انتقال سیالات صنعتی هستند که به طور گسترده در تصفیه آب، نفت و گاز، تولید، مواد شیمیایی و سایر بخش ها استفاده می شود. عملکرد پایدار آنها به همکاری یکپارچه اجزای دقیق داخلی متکی است. چه در حال انتخاب یک پمپ، انجام تعمیرات یا خرید هستید، درک جزئیات کلیدی این اجزای اصلی کاملاً ضروری است. در زیر، بخشهای اصلی پمپهای گریز از مرکز – عملکرد، انواع و نکات کلیدی آنها – را بر اساس تجربه عملی در محل توضیح خواهم داد.
پروانه یک دیسک چرخان با پره های منحنی است که به عنوان "قلب" پمپ گریز از مرکز عمل می کند. این سیال را از طریق نیروی گریز از مرکز مکش و شتاب می دهد و انرژی جنبشی را به انرژی فشار تبدیل می کند. از نظر ساختاری در سه نوع باز، نیمه باز و بسته وجود دارد. این ماده باید با خواص سیال مطابقت داشته باشد - فولاد ضد زنگ برای محیط های خورنده، و فولاد دوبلکس یا مواد با پوشش سرامیکی برای سناریوهای دمای بالا و مقاوم در برابر سایش.
محفظه پمپ (که به آن ولوت نیز گفته می شود) یک پوسته خارجی ثابت است. نقش اصلی آن هدایت سیال به داخل و خارج از پروانه است و از طریق ساختار مارپیچی خود، سرعت سیال را برای تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشار ساکن کاهش می دهد. انواع متداول شامل محفظه های حلزونی (همه کاره، با توزیع فشار یکنواخت) و پوشش های پخش کننده (مناسب برای کاربردهای فشار بالا و جریان بالا مانند پمپ های تغذیه دیگ بخار) است. این ماده باید متناسب با سیال باشد - چدن برای سیالات معمولی و فولاد ضد زنگ یا هاستلوی برای سیالات خورنده. همچنین عملکردهای آب بندی و حفاظتی را فراهم می کند.
شفت پمپ میله ای فلزی است که پروانه را به موتور متصل می کند و وظیفه اصلی آن انتقال نیروی دورانی است. برای مقاومت در برابر گشتاور، لرزش و وزن پروانه به استحکام و تراز کافی نیاز دارد. مواد به فولاد کربن (برای استفاده عمومی)، فولاد ضد زنگ (برای کاربردهای خورنده یا مواد غذایی) و فولاد آلیاژی (برای شرایط دمای بالا و فشار بالا) طبقه بندی می شوند. برای کاهش اصطکاک به یاتاقان ها تکیه می کند و این یاتاقان ها برای جلوگیری از خرابی نیاز به روغن کاری منظم دارند.
مهر و موم مکانیکی که برای حل مسائل نشتی در محل اتصالی که شفت از پوشش خارج می شود، طراحی شده است، از یک نشیمنگاه ثابت (نصب شده روی بدنه، از کربن یا سرامیک) و یک صفحه چرخان (متصل به شفت، ساخته شده از کاربید سیلیکون یا کاربید تنگستن) تشکیل شده است. از طریق روانکاری از یک فیلم سیال آب بندی می شود. در مقایسه با مهر و موم های بسته بندی سنتی، عملکرد آب بندی بهتر و سایش کمتری را ارائه می دهد و به ویژه برای جابجایی مایعات سمی، قابل اشتعال و سایر مایعات خاص مناسب است.
Aپمپ های گریز از مرکزعملکرد کارآمد به هماهنگی یکپارچه همه قسمت ها بستگی دارد: موتور کوپلینگ را به حرکت در می آورد که شفت پمپ را می چرخاند. پروانه برای انتقال سیال می چرخد. پوشش فشار را تبدیل می کند. و اجزای آب بندی و مقاوم در برابر سایش پایداری را تضمین می کنند.
هنگام انتخاب اجزاء، خواص سیال (ویسکوزیته، خورندگی، دما)، شرایط عملیاتی (فشار، سرعت جریان)، و الزامات صنعت را در نظر بگیرید. برای تعمیر و نگهداری، بر روی موارد زیر تمرکز کنید: به طور منظم پروانه و مهر و موم را بازرسی کنید، یاتاقان ها را روغن کاری کنید طبق مشخصات، و سریعاً آستین های فرسوده شفت و حلقه های سایش را جایگزین کنید تا از مشکلات کلی عملیاتی ناشی از خرابی های تک جزئی جلوگیری کنید.
عملکرد یک پمپ گریز از مرکز به سازگاری قطعات و تعمیر و نگهداری علمی بستگی دارد، با تنظیمات با کیفیت بالا و پشتیبانی حرفه ای کلید دستیابی به عملکرد کارآمد است.تفیکودارای تخصص عمیق در زمینه پمپ گریز از مرکز، ارائه محصولات و خدمات فنی قابل اعتماد از طریق تحقیق و توسعه دقیق اجزای اصلی و تجربه در انطباق با شرایط کاری. با تسلط بر نکات کلیدی این قطعات و استفاده از پشتیبانی حرفه ای Teffiko، می توانید کارایی تجهیزات را به طور موثر بهبود بخشید، تلفات زمان خرابی را کاهش دهید، و به پیشکسوتان صنعت و تازه واردان کمک کنید تا از انحراف در انتخاب و نگهداری اجتناب کنند - تضمین عملکرد پایدار طولانی مدت پمپ های گریز از مرکز و ارائه پشتیبانی توان قابل اعتماد برای انتقال سیال صنعتی.
