در بخش سیالات صنعتی،تفیکومهندسان بر یک اصل اصلی تاکید دارند: "پایداری یک پمپ به طور مساوی با طراحی و پایه آن مشخص می شود." دقت نصب پیچ پایه به طور مستقیم فرکانس طبیعی و سطوح ارتعاش یک پمپ گریز از مرکز را در حین کار دیکته می کند.
در زیر شش الزام فنی حیاتی برای سوراخهای پیچ پایه و روشهای تزریق وجود دارد که توسط تیم فنی Teffiko برای مرجع ساخت و ساز خلاصه شده است.
1. موقعیت یابی دقیق: دقت و سطح ابعادی
دقت پایه و اساس ثبات است. قبل از تزریق، تأیید دقیق در برابر مشخصات فنی سازنده پمپ الزامی است.
سازگاری ابعادی: فاصله و قطر پیچ های پایه باید کاملاً با ابعاد پایه پمپ یا واحد مطابقت داشته باشد. حتی انحرافات جزئی می تواند باعث مونتاژ اجباری شود و فشار اولیه را بر محور پمپ ایجاد کند.
الزامات تراز: انحراف سطح سطح فونداسیون باید در 0.5 میلی متر بر متر (یا همانطور که توسط سازنده تجهیزات مشخص شده است) کنترل شود.
بینش فنی: بیش از این تحمل باعث تغییر شکل پیچشی پوشش پمپ در هنگام بستن می شود. این کار تناسب مکانیکی درزگیر را به خطر می اندازد و منجر به نشتی و لرزش بیش از حد می شود که یکی از دلایل اصلی خرابی های غیرقابل توضیح است.
2. تکنیک تحکیم: جلوگیری از کج شدن و جابجایی
تثبیت بتن مناسب در اطراف پیچ های فونداسیون برای یکپارچگی سازه بسیار مهم است.
جلوگیری از کج شدن: ویبراتورها هرگز نباید مستقیماً با پیچ های فونداسیون تماس یا فشار جانبی وارد کنند. تماس مستقیم می تواند باعث کج شدن پیچ و مهره ها شود. یک پیچ کج شده منجر به توزیع بار غیرعمودی می شود و نقاط تمرکز تنش برشی را در فصل مشترک مهره ایجاد می کند.
حذف جابجایی: اقدامات تثبیت ایمن باید در طول ساخت و ساز انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تمام قطعات تعبیه شده (پیچ و آستین) با جابجایی صفر در طول فرآیند ریختن ثابت می مانند.
3. کنترل زمان: آستانه مقاومت 75% و تزریق ثانویه
زمانبندی اغلب نادیده گرفتهشدهترین عامل در برنامههای شتابزده ساختوساز است.
آستانه مقاومت: بتن پایه اولیه باید حداقل 75 درصد مقاومت فشاری طراحی شده خود را قبل از تراز، تراز و ثابت شدن واحد پمپ بدست آورد. بارگذاری زودرس خطر نشست ناموزون پی را به همراه دارد.
توالی فرآیند: تزریق ثانویه فقط باید پس از تراز شدن دقیق و ثابت شدن دائمی تجهیزات انجام شود.
ضخامت بهینه: ضخامت لایه تزریق ثانویه باید بین 30 میلی متر تا 70 میلی متر حفظ شود.
تجزیه و تحلیل فنی: لایههای نازکتر از 30 میلیمتر فاقد جرم کافی برای انتقال مؤثر بارها بوده و مستعد ترکخوردگی هستند. لایه های ضخیم تر از 70 میلی متر تنش انقباضی بیش از حد ایجاد می کنند که منجر به ترک های داخلی می شود. محدوده 30 تا 70 میلی متر "منطقه ایمنی" تایید شده برای انتقال بار است.
4. آماده سازی رابط: تمیزی و کنترل رطوبت
پیوند بین بتن موجود و جدید یک نقطه ضعف مهم است که نیاز به حفاظت دوگانه دارد.
استاندارد تمیز کردن: سطحی که برای تزریق ثانویه تعیین شده است باید به خوبی شسته شود تا روغن، گرد و غبار، شیرابه و ذرات سست از بین برود.
وضعیت رطوبت: قبل از تزریق، بستر باید به صورت اشباع خشک (SSD) - کاملاً مرطوب اما بدون آب ساکن باشد. این امر مانع از جذب رطوبت بتن قدیمی از دوغاب جدید می شود که باعث به خطر افتادن استحکام باند می شود.
احتیاط در دمای پایین: اگر دمای محیط به زیر 0 درجه سانتیگراد کاهش یابد، باید اقدامات ضد یخ زدگی فوری برای جلوگیری از انجماد در سطح مشترک اعمال شود، که قابلیت اتصال را از بین می برد.
5. انتخاب مواد: بتن ریزدانه با مقاومت بالا
برای تجهیزات با دقت بالا مانند پمپ های گریز از مرکز چند مرحله ای، مشخصات مواد بسیار مهم است.
مشخصات سنگدانه: بتن سنگ خرد شده ریز ترجیح داده می شود تا اطمینان حاصل شود که دوغاب به طور کامل سوراخ های باریک پیچ و شکاف های پایه را بدون حفره پر می کند.
سلسله مراتب مقاومت: درجه مقاومت فشاری ماده تزریق باید یک درجه بالاتر از بتن پایه اولیه باشد.
اصل مهندسی: مفهوم "پوسته قوی، هسته ضعیف" در اینجا نامعتبر است. لایه نصب باید قوی تر از پایه باشد تا به طور موثر بارهای دینامیکی ایجاد شده در حین کار پمپ را دفع کند و از آسیب استرس به خود فونداسیون جلوگیری کند.
6. محیط پخت: حفاظت حرارتی زیر 5 درجه سانتیگراد
عمل آوری آخرین و تعیین کننده ترین مرحله برای دوام طولانی مدت است.
آستانه دمای بحرانی: هنگامی که دمای محیط به کمتر از 5 درجه سانتیگراد می رسد، واکنش هیدراتاسیون سیمان به طور قابل توجهی کند می شود و توسعه مقاومت را مختل می کند.
اقدامات اجباری: اقدامات عایق حرارتی یا گرمایش شدید باید در طول دوره پخت لایه تزریق ثانویه اعمال شود.
هشدار خطر: عمل آوری نامناسب در دماهای پایین ممکن است منجر به عدم رسیدن لایه دوغاب به استحکام طراحی شود و خطر شکست ساختاری پنهان در حین کار پمپ را ایجاد کند.
نتیجه گیری
ضرب المثل "جزئیات موفقیت یا شکست را تعیین می کند" به ویژه در این زمینه مرتبط استپمپ گریز از مرکزنصب از دقت ابعادی سوراخهای رزرو شده تا پروتکلهای دقیق تزریق ثانویه و دقت پیچ در سطح میلیمتری، هر مرحله به هم مرتبط است.تفیکوبه این استانداردهای سختگیرانه پایبند است تا تمام جزئیات را کنترل کند و از کارکرد پایدار و قابل اعتماد تجهیزات پمپ از طریق اجرای حرفه ای و تضمین کیفیت اطمینان حاصل کند.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.
سیاست حفظ حریم خصوصی