گسل های رایج و روش های عیب یابی پمپ های روغن داغ

I. گسل جریان کافی یا بدون جریان در پمپ های روغن داغ

گسل های مشترک:

ابتدا خط لوله مکش را بررسی کنید تا بررسی کنید که آیا انسداد وجود دارد یا خیر. ناخالصی ها یا رسوبات موجود در روغن ممکن است به دیواره داخلی خط لوله پایبند باشد ، سطح مقطع کانال جریان را باریک کند و بر حجم مکش روغن تأثیر بگذارد. در همین حال ، تأیید کنید که آیا نشت هوا در خط لوله مکش وجود دارد یا خیر. هوای ورود به خط لوله به محیط خلاء داخل پمپ آسیب می رساند و در نتیجه خرابی مکش روغن طبیعی ایجاد می شود.

دوم ، اجزای داخلی بدن پمپ را بررسی کنید تا ببینید که آیا پروانه آسیب دیده یا پوشیده شده است. به عنوان مؤلفه اصلی انتقال روغن ، یک پروانه آسیب دیده مستقیماً بر راندمان تحویل روغن تأثیر می گذارد. علاوه بر این ، شکاف بین پروانه و پوشش پمپ را بررسی کنید. اگر شکاف خیلی بزرگ باشد ، بخشی از روغن از طریق شکاف به عقب می رود و منجر به کاهش جریان خروجی واقعی می شود.

روشهای عیب یابی:

در صورت مسدود شدن خط لوله ، لازم است خط لوله مکش ، حذف ناخالصی ها و رسوبات داخلی و بازگرداندن جریان صاف خط لوله. اگر نشت هوا وجود دارد ، وضعیت آب بندی را در رابط خط لوله بازرسی کنید ، واشرهای آب بندی پیری را جایگزین کنید یا قطعات اتصال دهنده را ببندید تا از ورود هوا جلوگیری شود.

اگر پروانه آسیب دیده یا پوشیده شود ، باید یک پروانه جدید جایگزین شود. اگر شکاف بین پروانه و پوشش پمپ خیلی بزرگ است ، شکاف را در یک محدوده معقول تنظیم کنید یا اجزای مربوطه را جایگزین کنید تا اطمینان حاصل شود که این شکاف شرایط را برآورده می کند.

ii. گسل سر و صدای غیر طبیعی و لرزش در پمپ های روغن داغ

گسل های مشترک:

از دیدگاه نصب ، اگر انحراف Coaxiality بین پمپ روغن داغ و موتور بزرگ باشد ، نیروی شعاعی اضافی در حین کار تولید می شود و باعث می شود تجهیزات ارتعاش همراه با سر و صدا باشد. علاوه بر این ، اگر پایه تجهیزات محکم ثابت نباشد ، شل بودن پایه در حین کار نیز باعث لرزش و سر و صدا خواهد شد.

از دیدگاه وضعیت مؤلفه ، تحمل سایش یا آسیب یکی از دلایل مهم است. به عنوان یک بخش اصلی که از اجزای چرخان پشتیبانی می کند ، یاتاقان های فرسوده منجر به کاهش دقت چرخش و ایجاد لرزش و سر و صدا نامنظم می شوند. علاوه بر این ، اشیاء خارجی که وارد پمپ می شوند ، مانند تراشه های فلزی و ناخالصی های بزرگ ، در برابر اجزای چرخشی برخورد و مالش می یابند و در نتیجه نویز و لرزش غیر طبیعی آشکار می شوند.

روشهای عیب یابی:

ابتدا وضعیت نصب تجهیزات را بازرسی کنید ، کازدیت پمپ روغن داغ و موتور را مجدداً تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که محورهای این دو تراز شده اند. در همان زمان ، پیچ های ثابت پایه را بررسی کرده و پیچ های شل را محکم کنید تا پایداری تجهیزات را تقویت کنید.

اگر مشکل تحمل وجود دارد ، تحمل بازرسی را از هم جدا کنید. اگر سایش شدید است یا یاتاقان آسیب دیده است ، آن را به موقع با یک مورد جدید جایگزین کنید و مقدار مناسب روغن روغن کاری را در صورت لزوم اضافه کنید.

اگر اشیاء خارجی در پمپ وجود دارد ، دستگاه را متوقف کنید ، بدنه پمپ را جدا کنید ، اشیاء خارجی داخلی را جدا کنید ، بررسی کنید که آیا این اجزای به دلیل برخورد اشیاء خارجی آسیب دیده و در صورت لزوم اجزای آسیب دیده را جایگزین کنید.

iii گسل نشت مهر در پمپ های روغن داغ

گسل های مشترک:

نشت نه تنها باعث زباله های نفتی می شود بلکه ممکن است خطرات ایمنی نیز ایجاد شود.

پیری اجزای آب بندی: آب بندی واشر ، حلقه های آب بندی و سایر مؤلفه هایی که برای مدت طولانی در یک محیط با درجه حرارت بالا قرار دارند ، مستعد پدیده های پیری مانند سخت شدن و ترک خوردگی هستند ، بنابراین اثر آب بندی خود را از دست می دهند.

دوم ، سایش سطح آب بندی نیز یک دلیل مشترک است. در حین کار طولانی مدت ، سطح آب بندی توسط ناخالصی های موجود در روغن مالیده می شود ، یا سطح آب بندی در حین نصب در معرض نیروی ناهموار قرار می گیرد که باعث می شود سطح آب بندی ناهموار شود و منجر به نشت شود.

علاوه بر این ، شل شدن غده مهر و موم منجر به فشار کافی بین اجزای آب بندی می شود که باعث نشت روغن نیز می شود.

روشهای عیب یابی:

هنگام برخورد با گسل نشت مهر و موم ، لازم است ابتدا محل نشت و علت را تعیین کنید.

اگر اجزای آب بندی پیر شده اند ، آنها را با واشرهای آب بندی جدید یا حلقه های آب بندی جایگزین کنید و قطعات آب بندی مقاوم در برابر دما را انتخاب کنید که مطابق با شرایط کار پمپ روغن داغ باشد.

اگر سطح آب بندی پوشیده شود ، با سنگ زنی می توان سایش کمی را ترمیم کرد. اگر سایش شدید باشد ، اجزای مربوط به سطح آب بندی نیاز به تعویض دارند.

اگر غده مهر و موم سست است ، پیچ های غده را مطابق گشتاور مشخص شده محکم کنید تا اطمینان حاصل شود که اجزای آب بندی از نزدیک برای دستیابی به اثر آب بندی مناسب هستند.

خلاصه

گسل های پمپ روغن داغ بر راندمان و ایمنی تولید تأثیر می گذارد ، بنابراین بازرسی به موقع و رسیدگی بسیار مهم است.تیفیکوتجربه عمیق در صنعت پمپ دارد و تحقیقات عمیق در مورد ویژگی های گسل پمپ های روغن داغ انجام می دهد. راه حل های بازرسی و عیب یابی که ارائه می دهد حرفه ای و قابل اعتماد است و به حل سریع مشکلات کمک می کند. در عین حال ، محصولات پمپ روغن داغتیفیکواز کیفیت بالایی برخوردار هستند که می توانند وقوع گسل ها را از منبع کاهش دهند. اگر نیاز دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید و ما در هر زمان در خدمت شما خواهیم بود.