در بخش‌های فرآیند صنعتی، جابجایی کارآمد سیالات بر پایداری کل خط تولید حاکم است. چه حمل و نقل آب تمیز، چه مواد شیمیایی یا مایعات دیگر، صنعتیپمپ های گریز از مرکزتبدیل انرژی مکانیکی به انرژی جنبشی برای حفظ جریان ثابت محیط در نرخ های طراحی شده. با این حال، از آنجایی که ممکن است به نظر "فقط پمپ" باشند، انتخاب آنها اغلب به یک تمرین پر کردن فرم ساده شده است. در ارائه خدمات به مشتریان در بخش های فرآوری شیمیایی، تصفیه آب، متالورژی و انرژی،تفیکوبه طور مکرر مشاهده می کند که سهم قابل توجهی از مشکلات پس از فروش ناشی از عیوب تولید نیست، بلکه ناشی از شرایط عملیاتی نادرست در مرحله انتخاب است - خود پمپ به درستی کار می کند، اما وظیفه آن کاری است که هرگز برای انجام آن طراحی نشده است.
یک پمپ گریز از مرکز صنعتی از طریق چرخش پر سرعت پروانه خود انرژی جنبشی را به سیال می دهد. سپس حلزون این انرژی جنبشی را به انرژی فشار تبدیل می کند. این پمپ ها با جریان مداوم، ساخت و ساز ساده و هزینه های نگهداری کم، به طور گسترده در تولید، تصفیه فاضلاب شهری، آبیاری کشاورزی و فرآیندهای شیمیایی استفاده می شوند. با این حال، "همه کاره" به معنای انتخاب خودسرانه نیست. در سیستم های لوله کشی مختلف نصب می شود، یک مدل یکسان ممکن است بدون عیب و نقص عمل کند در حالی که مدل دیگر تنها در عرض سه ماه لرزش ایجاد می کند.
ابتدا، محیط دقیق را روشن کنید: ترکیب، دما، چگالی، ویسکوزیته، مقدار pH، محتوای جامد، اندازه ذرات، و اینکه آیا محیط حامل گاز است یا فرار. این عوامل به طور مستقیم انتخاب مواد، ترتیبات آب بندی و خطرات کاویتاسیون را تعیین می کنند. افزایش ویسکوزیته هم سر و هم کارایی را کاهش می دهد و نیاز به اصلاح دارد. رسانه‌های مملو از مواد جامد به گذرگاه‌های جریان زیادی نیاز دارند. رسانه های ناپایدار محدودیت های شدیدی را بر NPSH تحمیل می کنند. همان مدل پمپ هنگام کار با یک رسانه جایگزین به عنوان یک قطعه متفاوت از تجهیزات رفتار می کند.
قبل از تایید مدل، برنامه را قفل کنید. معکوس کردن این توالی منجر به تکرار مجدد می شود.
کل هد دینامیکی (TDH) سر استاتیک، تلفات اصطکاک در طول لوله‌کشی، مقاومت موضعی و فشار دیفرانسیل در تجهیزات پایین دست را با 5 تا 10 درصد حاشیه اضافی در هر کنوانسیون صنعتی ترکیب می‌کند. نرخ جریان باید بر اساس حداکثر شرایط عملیاتی مداوم به جای مقادیر متوسط تعریف شود - بسیاری از پمپ ها در آن دوره های اوج کار گاه به گاه در طول سال از کار می افتند. حاشیه بیش از حد پمپ را مجبور می کند تا به طور مداوم در خارج از منطقه با راندمان بالا کار کند، مصرف برق، لرزش و عمر مفید آب بندی را بدتر می کند. حاشیه ناکافی از دستیابی به نرخ جریان طراحی شده جلوگیری می کند. حاشیه ها برای جبران بی دقتی انتخاب نیستند.
سر مکش خالص مثبت موجود (NPSHa) باید از سر مکش خالص مثبت (NPSHr) تجاوز کند. API 610 حداقل نسبت ها را مشخص می کند: برای محیط های هیدروکربنی کمتر از 1.3 و برای آب و محیط های آبی کمتر از 1.5 نیست. در عمل مهندسی، معمولاً یک حاشیه فیزیکی اضافی 0.6-1 متر به بالای این مقادیر اضافه می شود. حاشیه ناکافی باعث ایجاد کاویتاسیون در ورودی پروانه می شود که به صورت سر و صدا، کاهش جریان و کاهش سر ظاهر می شود. سوراخ شدن ممکن است در عرض چند ماه ایجاد شود و در موارد شدید ممکن است پره های پروانه شکسته شود. چنین آسیبی برگشت ناپذیر است و اغلب پس از اتمام دوره گارانتی ظاهر می شود.
اگرچه شکاف راندمان بین پمپ‌های گریز از مرکز ممکن است تنها چند درصد باشد، اما در یک زمان کار سالانه 8000 ساعت، اختلاف بازده سه درصدی می‌تواند باعث ایجاد شکاف هزینه‌ای بیش از قیمت خرید پمپ در عرض سه سال شود. پنجره عملکرد راحت در محدوده ± 10٪ - 15٪ در اطراف بهترین نقطه بازده (BEP) قرار دارد. برای اکثر سرویس ها، API 610 محدوده عملیاتی بین 80 تا 110 درصد BEP را توصیه می کند. اگر جریان فرآیند به طور قابل‌توجهی نوسان داشته باشد، درایوهای فرکانس متغیر یا نصب پمپ موازی راه‌حل مناسبی را به جای خرید یک پمپ بزرگ که به طور دائم تحت فشار گاز کار می‌کند، نشان می‌دهد.
سرعت خاص: \(n_s = 3.65 \times n \times \sqrt{Q} \div H^{0.75}\). سرعت ویژه پایین مربوط به پروانه های شعاعی مناسب برای کاربردهای با سر بالا و جریان کم است. سرعت ویژه بالاتر در محدوده جریان مختلط و جریان محوری برای وظایف با جریان بالا و پایین قرار می گیرد. همچنین پیکربندی مرحله را راهنمایی می‌کند: نیازهای هد بالا ترتیبات سری چند مرحله‌ای را به جای افزایش دلخواه سرعت چرخش یک پمپ تک مرحله‌ای ترجیح می‌دهند. این مرحله انتخاب صحیح هیدرولیک را قبل از بررسی نقشه ها امکان پذیر می کند.
مواد متداول برای محفظه ها و پروانه ها شامل چدن، چدن داکتیل، فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ دوبلکس است که بر اساس میزان خورندگی و مواد جامد انتخاب می شوند. انتخاب مهر و موم مکانیکی، طرح‌های فلاش، پیکربندی‌های تک یا دو سیل، و مهر و موم کارتریج یا اجزا را پوشش می‌دهد که با سمیت متوسط، دما و نرخ‌های نشتی مجاز تعیین می‌شوند. یکی از علائم معمول انتخاب نادرست آب بند، محفظه پمپ دست نخورده و پارامترهای عملکردی منطبق است، در عین حال هر ماه خاموشی های برنامه ریزی نشده برای تعویض آب بند است.
فرآیندهای مدرن عموماً به پمپ ها برای ادغام با سیستم های اتوماسیون نیاز دارند. درایوهای فرکانس متغیر (VFD) جریان و فشار را با توجه به تقاضای واقعی تنظیم می کنند و تلفات دریچه گاز را حذف می کنند. در همین حال، قابلیت تعویض قطعات یدکی، فواصل تعمیرات اساسی و قابلیت پاسخگویی تامین کننده را ارزیابی کنید. هزینه کل مالکیت (TCO) شامل چهار جزء است: قیمت تدارکات، مصرف انرژی، تعمیر و نگهداری و تلفات زمان خرابی. پمپ‌های ممتاز قیمت‌های خرید اولیه بالاتری دارند، اما اغلب پس از ارزیابی این برگه هزینه کامل، صرفه‌جویی طولانی‌مدت بیشتری را ارائه می‌کنند.
انتخاب پمپ بسیار بیشتر از پر کردن پارامترها در فرم استعلام است. این به معنای پیش بینی هزینه های عملیاتی در دهه آینده است.تفیکوپشتیبانی یک مرحله‌ای را ارائه می‌کند که شامل محاسبه شرایط عملیاتی، انتخاب هیدرولیک، پیکربندی مواد و مهر و موم، و اعتبارسنجی تست عملکرد کارخانه می‌شود. هدف ما کاهش چنین خطراتی در مرحله ترسیم است. مشخصات نرخ جریان، هد، متوسط و لوله کشی خود را برای ما ارسال کنید و ما پیشنهادات جایگزین را در کنار مقایسه منحنی عملکرد ظرف 48 ساعت ارائه خواهیم کرد.
-
