یادداشت های نصب برای پمپ های سانتریفیوژ از جنس استنلس استیل
در صنایعی مانند مهندسی شیمی و فرآوری مواد غذایی ،پمپ های گریز از مرکز استیل ضد زنگبه عنوان "دستیاران قابل اعتماد" برای حمل و نقل مایع خدمت کنید. آنها دارای مقاومت در برابر خوردگی و کاربرد گسترده هستند. با این حال ، نصب نادرست می تواند منجر به مشکلات مربوط به نشت جزئی مهر و موم گرفته تا خرابی های اصلی لرزش پمپ ، تأثیرگذاری بر تولید و افزایش هزینه ها شود. در زیر فرایند نصب از آماده سازی تا تعمیر و نگهداری را نشان می دهد.
I. آماده سازی قبل از نصب
تهیه سند: کتابچه راهنمای دستورالعمل پمپ ، کتابچه راهنمای نصب و سایر اسناد فنی را برای روشن کردن مدل ، پارامترها و الزامات نصب مطالعه کنید. برای ارزیابی مناسب بودن سایت برای نصب پمپ ، برنامه های طرح بندی خط لوله در محل ، نقشه های طراحی بنیاد و سایر مواد را جمع آوری کنید.
بازرسی تجهیزات: بدن پمپ ، پروانه و سایر مؤلفه ها را برای آسیب یا خوردگی بررسی کنید. تأیید کنید که لوازم جانبی (پیچ های لنگر ، مهر و موم و غیره) کامل هستند و مشخصات مواد را برآورده می کنند. خطوط لوله ، دریچه ها ، اتصال دهنده ها و مواد آب بندی مناسب را تهیه کنید.
پذیرش بنیاد: ارتفاع ، ابعاد و انحراف سوراخ های پیچ لنگر را اندازه گیری کنید. استحکام بتونی و صافی را بررسی کنید تا برای تزریق ثانویه آماده شوید.
ii. فرآیند نصب
موقعیت یابی پمپ: از تجهیزات بلند کردن برای بلند کردن بدن پمپ روی پایه و درج پیچ های لنگر استفاده کنید. خطوط مركز افقی و عمودی پمپ را با خطوط مرجع (انحراف ≤5mm) تراز كنید ، ارتفاع (انحراف 5 میلی متر ≤ 5 میلی متر) را با استفاده از shims تنظیم كنید و از سطح بودن (انحراف عرضی/طولی ≤0.1mm/m) با سطح اطمینان حاصل كنید.
اتصال خط لوله: خطوط لوله را با استفاده از برش مکانیکی (به عنوان مثال ، برش لوله) پیش ساز و جوش قوس آرگون را برای لوله های استیل ضدزنگ برای جلوگیری از پراکندگی و اکسیداسیون اتخاذ کنید. لوله ها را بعد از ساخت تمیز کنید. از اتصالات انعطاف پذیر (شیلنگ های فلزی یا اتصالات لاستیکی) در ورودی/خروجی برای کاهش استرس خط لوله ، نصب تکیه گاه ها و جبران کننده ها استفاده کنید و شیرها ، سنج ها و فیلترها را به طور منطقی ترتیب دهید.
نصب سیستم مهر و موم و روغن کاری: برای مهر و موم های مکانیکی ، محفظه مهر و موم را تمیز کنید ، چهره های مهر و موم را بازرسی کنید و از نصب مناسب اطمینان حاصل کنید. برای بسته بندی مهر و موم ها ، از بسته بندی های مناسب با حلقه های 45 درجه ای که با اتصالات مبهم 90 درجه -180 درجه نصب شده اند ، استفاده کنید. سیستم روغن کاری را تمیز کنید ، روان کننده اضافه کنید و مدار روغن کاری اجباری را اشکال بزنید.
نصب اتصال: نیمه های اتصال را روی پمپ و شفت های موتور جمع کنید و از اتصالات کلید مناسب اطمینان حاصل کنید. برای اندازه گیری انحراف شعاعی (0.05 میلی متر) و محوری (0.1 میلی متر) ، از یک نشانگر شماره گیری یا تراز لیزر استفاده کنید ، موقعیت موتور را تنظیم کرده و پس از سفت شدن دوباره بررسی کنید.
iii اشکال زدایی پس از نصب
بازرسی سیستم: اتصالات را برای سفتی مرور کنید و بدنه پمپ و خطوط لوله را برای آسیب بررسی کنید. آزمایش فشار را بر روی خطوط لوله (فشار کار 1.5 × ، 60.6 مگاپیکسولت) انجام دهید و محتوای یون کلرید را برای لوله های استیل ضد زنگ کنترل کنید. لوله ها را بعد از گذراندن آزمایش تمیز یا تمیز کنید. سیم کشی موتور ، زمینی ، مقاومت عایق (1mmΩ) و جهت چرخش را تأیید کنید.
آماده سازی های قبل از انجام: روغن کاری مناسب ، سیستم های خنک کننده/شستشوی مهر و موم بدون مانع را تأیید کنید و برای جلوگیری از اتصال هوا ، چیدن
راه اندازی:
تست بدون بار: به مدت 10 تا 30 دقیقه اجرا کنید ، لرزش (سرعت 4/4 میلی متر در ثانیه) ، سر و صدا و دمای تحمل را بررسی کنید (یاتاقان کشویی 65 درجه سانتیگراد ، بلبرینگ نورد 75 درجه سانتیگراد).
تست بار: به مدت 2 ساعت کار کنید ، سرعت جریان را تنظیم کنید ، پارامترهای ضبط کنید و با منحنی های عملکرد مقایسه کنید. بلافاصله متوقف شوید تا مواردی مانند لرزش بیش از حد ، سر و صدای غیر طبیعی یا نشت مهر و موم را عیب یابی کنید.
IV نگهداری پس از نصب
(1) محافظت از پمپ های بلااستفاده
برای جلوگیری از ورود زباله ها ، ورودی/پریز را مهر و موم کنید ، بدنه پمپ را تمیز کرده و از مهار کننده زنگ زدگی استفاده کنید ، در یک منطقه خشک و تهویه ذخیره کنید و مرتباً بازرسی کنید. روکش های محافظ یا تجهیزات تهویه را در محیط های سخت اضافه کنید.
(2) نگهداری روتین
نظارت بر پارامترهای عملیاتی (فشار ، جریان ، دما) ، نشت مهر و موم ، لرزش تحمل و وضعیت روغن کاری در حین کار ، به ویژه برای پمپ های دست زدن به رسانه های خورنده. به طور مرتب برای بازرسی های جامع ، جایگزین مهر و موم های فرسوده ، یاتاقان ها و سایر اجزای و تمیز کردن بدن پمپ تعطیل می شود.
(3) شرایط کار ویژه
پمپ های درجه حرارت بالا: قبل از شروع کار ، بدن پمپ را به آرامی (اختلاف دما ≤50 درجه سانتیگراد) گرم کنید تا از شوک حرارتی جلوگیری شود.
پمپ های درجه حرارت پایین: پمپ را پیش بینی کنید و اقدامات عایق حرارتی را اجرا کنید.
پمپ های رسانه ای خطرناک: با موتورهای ضد انفجار و آلارم نشت تجهیز کنید. برای اطمینان از ایمنی قبل از نگهداری ، قبل از نگهداری و پاکسازی متوسط را انجام دهید.
پایان:
نصب مناسب پمپ های گریز از مرکز استیل ضد زنگ نیاز به تهیه کامل قبل از نصب ، روشهای استاندارد ، اشکال زدایی دقیق و نگهداری مداوم دارد. چک های منظم در مورد روغن کاری ، مهر و موم و وضعیت عملیاتی باعث افزایش عمر خدمات و اطمینان از ایمنی تولید می شود.تیفیکوحمل و نقل سیال در راه حل های انتقال سیال ، تهیه پمپ های صنعتی کارآمد ، صرفه جویی در انرژی و مقاوم در برابر خوردگی تخصص دارد. برای اطلاعات بیشتر ، در صورت تمایل با ما برای اصلاحات تماس بگیرید.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy