در صنعت پتروشیمی ،پمپتجهیزات مهم هستند از حمل و نقل نفت خام گرفته تا پیوندهای مختلف در تولید شیمیایی ، آنها در تمام مراحل و فرآیندها نقش اساسی دارند. پمپ های پتروشیمی ، با راندمان بالا و عملکرد قابل اعتماد ، راه حل های لازم برای حمل و نقل مایع و گاز را برای فرآیندهای پتروشیمی ارائه می دهند. در زیر ، بیایید درک عمیقی از این تجهیزات مهم صنعتی کسب کنیم.
پمپ پتروشیمی یک وسیله مکانیکی مهم برای حمل و حمل رسانه های مایع و گازی در صنعت پتروشیمی است. این ماده به طور گسترده در پالایشگاه های نفتی ، گیاهان شیمیایی ، ذخیره و حمل و نقل نفت ، فرآوری گاز طبیعی و سایر مزارع مورد استفاده قرار می گیرد. این انرژی مکانیکی را به انرژی جنبشی سیال تبدیل می کند تا حمل و نقل ، فشرده سازی ، بلند کردن یا مخلوط کردن محیط مایع و گاز را تحقق بخشد. طراحی و ساخت آن باید به طور کامل ویژگی های رسانه را در نظر بگیرد. برای پاسخگویی به الزامات استفاده از رسانه های پتروشیمی و اطمینان از قابلیت اطمینان و پایداری طولانی مدت پمپ ، معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته می شود. انواع مختلفی از جمله پمپ های گریز از مرکز ، پمپ های متقابل ، پمپ های جریان محوری ، پمپ های جریان مخلوط و پمپ های پیچ وجود دارد. هر نوع دارای شرایط کار قابل اجرا و اصول کار خاص خود است که در تولید پتروشیمی ضروری است و به صنعت کمک می کند تا به طور کارآمد و ایمن ، حمل و نقل و پردازش رسانه های مایع و گازی را انجام دهد.
پمپ های پتروشیمی نقش غیر قابل تعویض در صنعت پتروشیمی دارند و پیشرفت صاف تولید را در بسیاری از جنبه ها تضمین می کنند: اول ، حمل و نقل و حمل و نقل مایع و گاز ، که می تواند رسانه هایی مانند روغن خام ، روغن تصفیه شده ، مواد اولیه شیمیایی و گاز طبیعی مایع را برای تأمین نیازهای حمل و نقل روند تولید حمل کند. دوم ، تأمین انرژی فرآیند ، که انرژی مکانیکی را به انرژی جنبشی سیال تبدیل می کند تا بتواند رسانه ها را برای پیوندهای فرآیند ، مانند پمپ های تقویت کننده خط لوله و پمپ های گردش خون خنک کننده ، فشار یا مخلوط کند. سوم ، حفظ گردش خون و تعادل مایعات ، ترویج گردش مایعات در سیستم ، اطمینان از جریان متعادل سیال بین تجهیزات مختلف و جلوگیری از انسداد و تجمع. چهارم ، پشتیبانی از عملیات تولید ، که عملکرد قابل اعتماد وی کلید پیشرفت صاف تأمین مواد اولیه ، کنترل فرآیند ، حمل و نقل محصول و سایر پیوندها است ، که به طور مستقیم بر کارآیی تولید و ایمنی تأثیر می گذارد. پنجم ، تضمین کیفیت و ایمنی محصول ، انتخاب پارامتر از نوع پمپ معقول ، طراحی و عملکرد می تواند محصولات پایدار و استاندارد را تضمین کرده و خطر نشت و تصادفات را کاهش دهد.
پارامترهای عملکرد پمپ (سرعت جریان ، سر ، کارآیی و غیره) ، ساختار بدنه پمپ ، طراحی پروانه ، انتخاب مواد و سایر عوامل همه بر اصل و عملکرد کار آن تأثیر می گذارد. اصل اصلی کار به شرح زیر است: در طی فرآیند مکش ، پس از شروع پمپ ، پروانه می چرخد ، فشار در انتهای مکش کاهش می یابد تا یک منطقه فشار منفی ایجاد شود و رسانه از طریق خط لوله مکش وارد پمپ می شود. در طی فرایند مقدمه ، محیط از طریق لوله مکش وارد حفره پمپ می شود و تحت عمل نیروی گریز از مرکز یا رانش ناشی از چرخش پروانه به انتهای خروجی منتقل می شود. در طی فرآیند فشرده سازی ، محیط به تدریج با چرخش پروانه فشرده می شود و فشار برای غلبه بر مقاومت در خط لوله یا سیستم افزایش می یابد. در طی فرآیند تخلیه ، محیط فشرده شده از طریق خط لوله خروجی تخلیه می شود و به تجهیزات پردازش ، ظروف ذخیره سازی یا پیوند فرآیند بعدی منتقل می شود.
تفاوت بین پمپ های پتروشیمی و سایر پمپ های گریز از مرکز در جنبه های زیر منعکس شده است:
1. زمینه کاربرد: پمپ های پتروشیمی عمدتا به صنعت پتروشیمی خدمت می کنند و زمینه های حرفه ای مانند پالایش نفت ، صنایع شیمیایی و پردازش گاز طبیعی را پوشش می دهند. سایر پمپ های گریز از مرکز دامنه وسیع تری از کاربرد دارند و می توان در سناریوهای مختلف صنعت مانند تأمین آب و زهکشی ، آبیاری کشاورزی و مهندسی شهرداری مورد استفاده قرار گرفت.
2. ویژگی های سیال: پمپ های پتروشیمی نیاز به اداره رسانه های ویژه مانند رسانه های خورنده ، درجه حرارت بالا و فشار قوی دارند و نیازهای دقیق در سازگاری با سیال دارند. سایر پمپ های گریز از مرکز معمولاً مایعات معمولی را اداره می کنند و نیازی به برآورده کردن نیازهای پردازش ویژگی های متوسط متوسط ندارند.
انتخاب مواد: پمپ های پتروشیمی بیشتر از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و پلیمرهای مولکولی بالا برای مقاومت در برابر خوردگی متوسط استفاده می کنند. انتخاب مواد دیگر پمپ های گریز از مرکز با توجه به سناریوهای کاربردی خاص تعیین می شود و از مواد معمولی مانند چدن و فولاد معمولی استفاده می شود.
به عنوان تجهیزات اصلی انرژی در صنعت پتروشیمی ، پمپ های پتروشیمی دارای سناریوهای کاربردی در کل زنجیره صنعتی هستند. پیوندهای کلیدی عبارتند از:
انتخاب یک تولید کننده پتروشیمی پمپ نیاز به ارزیابی جامع از عناصر اصلی خود مانند قدرت فنی ، سازگاری محصول و قابلیت خدمات دارد:
1. فناوری و قدرت تحقیق و توسعه: برای شرکت پمپتیفیکوباید توجه داشته باشید که آیا این تیم حرفه ای ساختار ساختار بدنه پمپ دارد و اینکه آیا این امر به انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی و فناوری سازگاری با شرایط خاص ، که به طور مستقیم ثبات عملکرد و عمر خدمات تجهیزات را تعیین کرده است ، تسلط داشته است.
ترتیب کیفیت و انطباق محصول: پمپ های پتروشیمی نیاز به رعایت استانداردهای ایمنی و کیفیت صنعت دارند. تولید کنندگان باید برای ایجاد یک سیستم کنترل کیفیت صدا بازرسی شوند.تیفیکوبه شدت کنترل مواد ، تولید و پردازش مواد ، بازرسی کارخانه و سایر پیوندها را کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که شاخص های کلیدی مانند سفتی بدن پمپ و مقاومت در برابر خوردگی استانداردها را رعایت کرده و خطر نشت و تصادفات را کاهش می دهد.
خدمات پس از فروش: نگهداری بعدی پمپ های پتروشیمی برای تداوم تولید بسیار مهم است. لازم است ارزیابی کنیم که آیا شبکه خدمات پس از فروش تولید کننده کامل است یا خیر. Teffiko می تواند راهنمایی نصب به موقع ، تشخیص گسل ، تأمین قطعات یدکی و سایر خدمات و همچنین نظارت از راه دور و قابلیت پشتیبانی از راه دور و قابلیت پشتیبانی از نگهداری را ارائه دهد تا از پاسخ سریع در هنگام بروز مشکلات تجهیزات و کاهش تلفات خرابی اطمینان حاصل شود. انتخابتیفیکودر حال انتخاب یک شریک بلند مدت است.
