پمپ گریز از مرکز OH3: بهترین انتخاب برای فضاهای باریک

راپمپ گریز از مرکز OH3تأثیر عمیقی بر من گذاشته است - شما می توانید آن را در همه جا مشاهده کنید، از قفسه های لوله پالایشگاه های نفت و عرشه های شلوغ سکوهای دریایی گرفته تا سیستم های خط لوله فشار قوی نیروگاه ها. چیزی که آن را از سایر مدل های پمپ متمایز می کند، ویژگی های قابل اعتماد و بادوام آن است: طراحی عمودی که باعث صرفه جویی در فضا می شود، ساختار مدولار برای مونتاژ و جداسازی آسان، و توانایی مقاومت در برابر دمای بالا، فشار بالا و محیط های خورنده. مثل این است که به طور خاص برای حل رایج ترین مشکلات پیچیده در تنظیمات صنعتی طراحی شده است. در زیر، اجزای اصلی آن، اصل کار واقعی، و نحوه انطباق این طرح ها با شرایط عملیاتی واقعی کارخانه را شرح خواهم داد.

I. اجزای ساختاری اصلی

عملکرد OH3 حرف خالی نیست - هر جزء با مهندسی دقیقی برای هدف قرار دادن نقاط درد صنعتی طراحی شده است. بیایید آنها را یکی یکی بشکنیم:

1.1 براکت مدولار یاتاقان عمودی

برخلاف پمپ‌های افقی مانند OH1 که محفظه یاتاقان را با بدنه پمپ ادغام می‌کنند، OH3 از یک براکت مدولار مستقل استفاده می‌کند که به صورت عمودی بالای محفظه پمپ نصب شده است. این طراحی یک پیشرفت انقلابی برای سناریوهای صنعتی است:

• ظرفیت باربری سطح بالا: براکت باربری از چدن سنگین یا چدن داکتیل با حداقل ضخامت دیواره 15 میلی متر ساخته شده است که کاملاً قادر به تحمل بارهای نازل تعیین شده توسط استاندارد API 610 است. من هرگز ندیده‌ام که به دلیل انبساط حرارتی، انقباض یا لرزش خط لوله دچار ناهماهنگی شفت شود - پایداری آن استثنایی است.
• تعمیر و نگهداری بدون زحمت: یک مجموعه غلتک استوانه ای دو ردیفه "پشت به پشت" را در داخل قرار می دهد که می تواند هم نیروهای شعاعی و هم نیروهای محوری را تحمل کند. مهمتر از همه، نیازی به جداسازی خطوط لوله ورودی و خروجی نیست. فقط باید براکت بلبرینگ را برای بازرسی و تعمیر از بالا جدا کنید و زمان خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

1.2 پروانه تک مرحله ای و پوشش دولایه

ترکیب پروانه و پیچ و مهره یک تطابق کامل است که از طریق دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) بهینه شده است. همه مدل‌های با قطر ≥ DN80 به‌صورت استاندارد با پیچ دوتایی عرضه می‌شوند - این اصلاح کوچک کارایی و پایداری را دو چندان می‌کند:

• پروانه مستحکم و با طراحی عالی: موجود در فولاد ضد زنگ 316L یا Hastelloy، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد. تیغه‌های خمیده به عقب، تلاطم سیال را به حداقل می‌رسانند و در نتیجه راندمان انتقال انرژی به‌طور شگفت‌آوری بالاست. این فقط به یک انتهای شفت پمپ با مهره قفل ثابت می شود و در حین کار حرکت محوری را تجربه نمی کند - من به طور خاص در طول تعمیر و نگهداری بررسی کردم و حتی در استفاده با شدت بالا هم محکم می ماند.
• دو پیچه یک نقطه درد کلیدی را حل می کند: تک پیچ های معمولی نیروهای شعاعی نامتعادل در شرایط جریان بالا ایجاد می کنند که در طول زمان شفت و یاتاقان ها را فرسوده می کند. با این حال، پیچ دوتایی OH3 سیال را از طریق کانال‌های جریان متقارن به دو مسیر تقسیم می‌کند و 90 درصد نیروهای شعاعی را جبران می‌کند و به طور قابل‌توجهی انحراف شفت و سایش یاتاقان را کاهش می‌دهد - از تجربه من، این می‌تواند عمر مفید پمپ را چندین سال افزایش دهد.

1.3 API 682-Compliant Sealing System

نشت در هنگام حمل و نقل فشار بالا، سمی یا دمای بالا یک خطر مرگبار است - اما سیستم آب بندی OH3 این نگرانی را کاملاً از بین می برد:

• پیکربندی پایه پایدار و قابل اعتماد: استاندارد با یک مهر و موم مکانیکی یک طرفه، با وجه های آب بندی کاربید-گرافیت سیلیکون ارائه می شود. اگرچه فانتزی نیست، اما برای رسانه های غیر خطرناک کاملاً کافی است. من آن را به طور مداوم برای ماه ها بدون هیچ مشکل نشتی اجرا کرده ام.
• گزینه ارتقای بسیار هدفمند: برای حمل و نقل مواد سمی یا بسیار خورنده، می توان آن را به یک مهر و موم مکانیکی دو طرفه با سیستم سیال ایزوله ارتقا داد و نشت را تا ≤5 میلی لیتر در ساعت کنترل کرد - بسیار کمتر از آستانه 20 میلی لیتر در ساعت در بسته بندی های سنتی. چنین حاشیه ایمنی هنگام کار با مواد خطرناک اطمینان بخش است.

1.4 طراحی اتصال مستقیم خط لوله عمودی

طراحی "اتصال مستقیم خط لوله" یک نجات دهنده برای فضاهای تنگ و نیازهای صرفه جویی در انرژی است. فلنج‌های ورودی و خروجی دقیقاً با خط مرکزی خط لوله هماهنگ شده‌اند و نیاز به پایه‌های نصب اضافی را از بین می‌برند و مزایای آن از روز اول استفاده مشهود است:

• استفاده از فضای استثنایی: مدل DN200 دارای ارتفاع پمپ تنها 1.0-1.5 متر است که در مقایسه با پمپ های افقی با دبی یکسان، فضای کف را 60 درصد کاهش می دهد. این مزیت در سکوهای دریایی یا قفسه های شلوغ پالایشگاه بسیار مهم است - می توان آن را در مکان هایی نصب کرد که برای سایر مدل های پمپ قابل دسترسی نیست.
• اثر قابل توجه صرفه جویی در انرژی: زانوهای کمتر خط لوله افت فشار را کاهش می دهد و استفاده طولانی مدت می تواند مصرف انرژی کل سیستم را 5 تا 8 درصد کاهش دهد. در حالی که صرفه جویی در هزینه های اولیه قابل توجه نیست، اما در طول زمان افزایش می یابد و این امر را برای مدیران کارخانه که بر هزینه ها متمرکز شده اند شگفتی خوشایند می کند.

II. اصل کار تفصیلی

در هسته خود، OH3 بر اساس نیروی گریز از مرکز عمل می کند، اما هر پیوند انتقال سیال برای پاسخگویی به الزامات فشار بالا و پایداری بالا بهینه شده است. من آن را گام به گام به زبان ساده شرح می دهم:

مرحله 1: مکش مایع

سیال از طریق فلنج ورودی مستقیماً به پمپ وارد می شود. تراز دقیق بین فلنج و خط لوله جریان روان سیال را تضمین می کند (بدون آشفتگی آشفته)، و دیواره داخلی صیقلی کانال جریان ورودی مقاومت اصطکاکی را کاهش می دهد. این تضمین می کند که سیال به طور یکنواخت به سمت پروانه جریان می یابد - من متوجه شده ام که به ندرت دچار کاویتاسیون می شود، یک مشکل رایج در پمپ های ارزان تر.

مرحله 2: انتقال انرژی توسط پروانه

موتور، محور پمپ را به چرخش در یک کوپلینگ انعطاف پذیر هدایت می کند و باعث می شود پروانه با سرعت بالای 1450-2900 دور در دقیقه کار کند. نیروی گریز از مرکز، سیال را از مرکز پروانه به لبه های آن می راند و با عبور سیال از تیغه های خمیده به عقب، سرعت و فشار همزمان افزایش می یابد. این مرحله پیوند اصلی در تبدیل انرژی مکانیکی موتور به انرژی سیال است و کلید عملکرد پمپ است.

مرحله 3: تبدیل فشار در دو ولوت

سپس سیال پرسرعت وارد پیچ ​​دوگانه می شود. سطح مقطع کانال جریان مارپیچ پیچک به تدریج منبسط می‌شود، سیال را کند می‌کند و بیشتر انرژی جنبشی آن را به فشار ساکن تبدیل می‌کند (فرآیندی به نام انتشار). طراحی متقارن توزیع فشار یکنواخت، جبران نیروهای شعاعی و حفظ نرمی چرخش محور پمپ را تضمین می کند - حتی در بار کامل، هیچ لرزشی وجود ندارد.

مرحله 4: آب بندی و تخلیه مایع

قبل از تخلیه از طریق فلنج خروجی، سیال از سیستم مهر و موم مکانیکی عبور می کند. تحت عمل یک فنر، حلقه‌های مهر و موم ثابت و چرخان محکم به هم متصل می‌شوند و مانع محکمی را تشکیل می‌دهند. حتی هنگام حمل رسانه های پرفشار، هرگز با مشکلات نشتی مواجه نشده ام. در نهایت، سیال تحت فشار وارد خط لوله پایین دست می شود تا نیازهای فرآیندهای بعدی را برطرف کند.

مرحله 5: پشتیبانی پایدار از بلبرینگ و سیستم شفت

در حین کار پمپ، یاتاقان های غلتکی دو ردیفه در براکت یاتاقان مدولار به طور مداوم از محور پمپ دوار پشتیبانی می کنند و نیروهای شعاعی ایجاد شده توسط جریان سیال و نیروهای محوری ایجاد شده توسط رانش پروانه را جذب می کنند. سیستم روانکاری پاشش داخلی یاتاقان ها را خنک نگه می دارد - من دیده ام که در دمای 425 درجه سانتی گراد بدون گرم شدن بیش از حد کار می کند. علاوه بر این، به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد. شما فقط باید سطح روان کننده را در بازرسی های معمول بررسی کنید.

III. مقایسه با سایر پمپ های سری OH

برای نشان دادن شهودی مزایای OH3، آن را با دو پمپ رایج سری OH دیگر (OH1 و OH2) تحت استاندارد API 610 مقایسه می‌کنیم:

نتیجه گیری

از تجربه شخصی، می توانم با اطمینان بگویم که OH3 نه تنها یک محصول بالغ مطابق با استاندارد API 610 است، بلکه بازتابی از درک عمیق Teffiko از قابلیت اطمینان صنعتی و جزئیات مهندسی است. هیچ ویژگی فانتزی یا بی فایده ای ندارد - هر جزء یک هدف عملی را انجام می دهد و به طور موثر مشکلاتی مانند صرفه جویی در فضا، تعمیر و نگهداری آسان، مقاومت در برابر شرایط شدید و جلوگیری از نشت را حل می کند.

مسلماً، این ارزان‌ترین گزینه در بازار نیست، و من متوجه شده‌ام که براکت یاتاقان مدولار در واقع کمی سنگین است. با این حال، قابلیت اطمینان آن برای جبران هزینه سرمایه گذاری اولیه بیش از اندازه کافی است. Teffiko فقط تجهیزات را نمی فروشد - آنها مشاوره انتخاب حرفه ای و پشتیبانی کامل از چرخه عمر را ارائه می دهند. من چندین بار با تیم آنها با سؤالات مشورت کرده ام و همیشه پاسخ های سریع دریافت کرده ام. این مدل تعاونی کارخانجات را قادر می سازد تا به طور مداوم و روان کار کنند.

برای راه حل های بیشتر و موارد واقعی، به وب سایت رسمی مراجعه کنید:www.teffiko.com.