آتنا مهندسی S.r.l.
آتنا مهندسی S.r.l.
خبر

تجزیه و تحلیل نصب پمپ گریز از مرکز OH

در شرایط سخت کاری مانند پتروشیمی و انتقال سیال در دمای بالا، پایداریپمپ های گریز از مرکز OH(انطباق با استانداردهای API 610) بسیار مهم است. به عنوان یک روش نصب هسته، نصب خط مرکزی به طور گسترده در مدل های پمپ OH2/OH3 سنگین استفاده می شود. چه چیزی این طراحی را منحصر به فرد می کند؟

Analysis of OH Centrifugal Pump Centerline Mounting

1. سنترلاین مونتینگ چیست؟

در سایت نوسازی منطقه پمپ پالایشگاه، تکنسین هایی را دیدم که تفاوت های نصب بین پمپ های OH1 و OH2 را مقایسه می کردند: پمپ OH1 از طریق پاها در پایین بدنه ثابت می شود، در حالی که فلنج پمپ OH2 مستقیماً با خط مرجع روی صفحه پایه در یک راستا قرار دارد - این یک تظاهر مستقیم از سوار شدن خط مرکزی است. این طراحی ساختاری به صراحت توسط استانداردهای API 610 مورد نیاز است و می تواند به طور موثر چالش های عملیاتی را در محیط های با دمای بالا و فشار بالا برطرف کند.

2. چرا نصب در خط مرکزی را انتخاب کنید؟

کلید حل مشکل انبساط حرارتی نهفته است. هنگامی که پمپ محیط های با دمای بالا (مانند روغن داغ در دمای 200-400 درجه سانتیگراد) را منتقل می کند، بدنه و شفت دچار انبساط و تغییر شکل می شوند. نصب پای سنتی مستعد عدم تراز بین محور پمپ و شفت موتور است که باعث لرزش، نشت آب بندی و حتی آسیب یاتاقان می شود. نصب خط مرکزی، با تثبیت محور مرکزی، اجازه می دهد تا انبساط حرارتی به طور یکنواخت در امتداد محور تقارن توزیع شود و ثبات تراز را حفظ کند. به عنوان مثال، یک پالایشگاه یک بار پس از تنها سه ماه از انتقال روغن داغ در دمای 380 درجه سانتیگراد، نشت آب بندی را در یک پمپ پایی تجربه کرد. جداسازی مونتاژ یک فاصله 0.2 میلی متری بین شفت پمپ و شفت موتور را نشان داد. پس از تغییر به نصب خط مرکزی، مشکلات مشابه دیگر هرگز رخ نداد.

3. سه مزیت اصلی نصب در خط مرکزی

در بهره برداری و نگهداری عملی، این مزایا فقط تئوری نیستند، بلکه می توانند مشکلات را واقعاً کاهش دهند:


  • پایداری حرارتی قوی: یک پمپ در یک کارخانه اتیلن باید به طور مکرر بین محیط سرد و گرم جابجا شود، با نوسانات دما از 80 درجه سانتیگراد تا 320 درجه سانتیگراد. با این حال، پمپ با نصب خط مرکزی پس از هر کلید، مقدار ارتعاش را کمتر از 4.5 میلی‌متر بر ثانیه حفظ می‌کند که بسیار کمتر از حد استاندارد است.
  • راندمان تعمیر و نگهداری بالا: قبلاً، تعمیر پمپ پایی فقط برای جدا کردن موتور و تراز کردن شفت ها 8 ساعت زمان می برد. در مقابل، برای یک پمپ نصب شده در خط مرکزی با روتور عقب‌نشینی، زمانی که سال گذشته آب‌بند مکانیکی را تعویض کردیم، فقط 3 ساعت طول کشید - نیازی به جدا کردن موتور نیست، فقط روتور را مستقیماً بیرون بکشید و در بیشتر زمان صرفه‌جویی کنید.
  • قابلیت اطمینان بهبود یافته: با بررسی سوابق تجهیزات شرکت ما، در شرایط دمای بالا، میانگین زمان کارکرد بدون مشکل پمپ‌های نصب‌شده در خط مرکزی می‌تواند به ۱۸ ماه برسد، در حالی که بیشتر پمپ‌های پایه‌دار فقط حدود ۱۲ ماه دوام می‌آورند - فاصله قابل توجهی بین ۳۰ تا ۴۰ درصد.


4. سناریوهای کاربردی و نقاط کلیدی نصب

کاربردهای معمولی:


  • انتقال رسانه با دمای بالا (≥150℃)، مانند سیستم های گردش روغن داغ در پالایشگاه ها
  • شرایط کاری با فشار بالا (≥2.5MPa)، مانند پمپ های تغذیه راکتور در کارخانه های شیمیایی
  • تجهیزات فرآیند حیاتی، مانند پمپ های انتقال حلال در کارخانه های PTA


مراحل کلیدی نصب:

① برای اطمینان از مقاومت در برابر لرزش پایه، صفحه پایه باید دوغاب شده و ثابت شود.

② از یک ابزار تراز لیزری برای کالیبره کردن شفت پمپ و شفت موتور با انحراف ≤0.05mm/m استفاده کنید.

③ واشرهای جبرانی را در فلنج نصب کنید تا تاثیر تغییر شکل ریز پایه را از بین ببرید.

④ وضعیت تراز را پس از نصب و اولین چرخه حرارتی بررسی کنید.

5. نتیجه گیری

نصب خط مرکزی فقط یک روش ثابت ساده نیست، بلکه یک راه حل سیستماتیک است که برای رفع نقاط درد عملیاتی پمپ های سنگین طراحی شده است. از کنترل انبساط حرارتی تا راحتی نگهداری، ارزش آن در کل چرخه عمر پمپ اجرا می شود. برای سناریوهای صنعتی که نیاز به عملیات پایدار طولانی مدت دارند، انتخاب یک طرح نصب خط مرکزی مطابق باAPI 610استانداردها یک تصمیم مهم برای اطمینان از تداوم تولید است.


اگر این محتوا برای شما مفید بود، در صورت تمایل دنبال کنیدتفیکو- ما به انتشار آخرین بینش‌های صنعت، راهنماهای فنی و موارد کاربردی پمپ برای پشتیبانی از عملیات شما ادامه خواهیم داد! برای مشاوره شخصی یا سوالات محصول، در تماس با تیم ما دریغ نکنید.


اخبار مرتبط
برای من پیام بگذارید
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
    Reject Accept