پمپ های گریز از مرکزبه طور گسترده در بخش های صنعتی مانند مهندسی شیمی، نفت و گاز و تولید مواد غذایی استفاده می شود. عملکرد مداوم طولانی مدت منجر به کاهش عملکرد سیستم های پمپ و کاهش سرعت جریان می شود که راندمان خط تولید را کاهش می دهد. قبل از خرید پمپ های جدید، بررسی علل افت جریان و اتخاذ راه حل های ایمن و اقتصادی برای بازیابی یا افزایش ظرفیت پمپ توصیه می شود. اصلاح نادرست ممکن است باعث ایجاد کاویتاسیون، اضافه بار موتور و آسیب آب بندی شود و منجر به خاموش شدن برنامه ریزی نشده شود.
بسیاری از مشکلات مربوط به جریان نه از نقص طراحی پمپ، بلکه از سایش قطعات، خطاهای نصب یا انسداد خط لوله ناشی می شود. برای جلوگیری از تغییرات پرهزینه غیرضروری، عیب یابی عیوب ساده را از طریق تعمیر و نگهداری اولویت بندی کنید.
چرخش معکوس پروانه یک عیب است که به راحتی نادیده گرفته می شود. سیم‌کشی نادرست موتور باعث می‌شود پروانه به سمت عقب بچرخد و فشار معمولی ایجاد نکند و در نتیجه سرعت جریان کاهش پیدا کند. فرسایش متوسط طولانی مدت باعث ساییدگی تیغه های پروانه، حلقه های سایش و مجموعه های آب بندی می شود. خلاصی بیش از حد از حلقه های سایش باعث جریان برگشت داخلی سیال پرفشار می شود که به آرامی خروجی موثر پمپ را کاهش می دهد. زباله های جامد که در مسیرهای جریان پروانه گیر کرده اند، فشار داخلی را مختل می کنند و از رسیدن پمپ به دبی طراحی شده خود جلوگیری می کنند. انسداد در خطوط لوله مکش، فیلترهای آلوده و نشت هوا در ورودی های مکش همگی مانع ورود سیال به بدنه پمپ می شوند.
تنظیمات نامناسب شیر نیز بر جریان تأثیر می گذارد: دریچه های بای پس ضعیف باعث انحراف سیال می شوند، در حالی که باز نشدن کافی دریچه های ورودی و خروجی مستقیماً تأثیرات دریچه گاز ایجاد می کند. خلاصی بیش از حد پمپ داخلی باعث افزایش لغزش سیال و کاهش راندمان حجمی می شود که منجر به جریان ناکافی حتی در سرعت چرخشی نامی می شود.
بازرسی گیج‌های فشار، فیلترها، پروانه‌ها و فاصله‌های حلقه سایش را در اولویت قرار دهید. در بیشتر موارد، جریان نامی پمپ را می توان از طریق تمیز کردن ساده و تعویض قطعات بازیابی کرد.
ظرفیت پمپ بالاتر می تواند مستقیماً خروجی خط تولید را افزایش دهد تا نیازهای انتقال جریان بزرگ تولید انبوه را برآورده کند. تحویل سیال پایدار و کافی همچنین از تجهیزات فرآیند پایین دست در برابر آسیب ناشی از جریان غیرعادی محافظت می کند.
پس از عیب یابی و تعمیر عیوب اساسی، می توان از روش های زیر برای افزایش ظرفیت پمپ استفاده کرد.
جریان سیال مقاومت اصطکاکی ایجاد می کند. خطوط لوله بیش از حد طولانی، قطر لوله های کم اندازه و زانوها و کاهنده های بیش از حد ظرفیت جریان را مصرف می کند.
اقدامات بهینه سازی: استفاده از لوله های با کالیبر بزرگ مناسب، کوتاه کردن خطوط لوله و حذف اتصالات اضافی لوله. برخی از مواد لوله با ضریب اصطکاک داخلی کمتر به کاهش مقاومت کمک می کنند. رسوبات داخل خطوط لوله را پاک کنید و دریچه های گاز را کاملا باز کنید. عملکرد پمپ بالقوه را می توان بدون تغییر روتور پمپ آزاد کرد.
طبق قوانین میل ترکیبی برای پمپ های گریز از مرکز، ظرفیت پمپ به صورت خطی با سرعت چرخش تغییر می کند. نصب VFD تنظیم سرعت پویا را برای مطابقت با الزامات فرآیند امکان پذیر می کند.
⚠️ توجه: مصرف برق با مکعب سرعت چرخش افزایش می یابد. افزایش جزئی سرعت باعث افزایش شدید برق می شود. قبل از اصلاح، پارامترهای موتور، سر مکش مثبت خالص مورد نیاز (NPSHr) و محدودیت های مکانیکی پمپ را بررسی کنید. سرعت چرخش بیش از حد بالا ممکن است باعث ایجاد لرزش، آسیب آب بندی و حفره شود.
پروانه هسته هیدرولیک یک پمپ گریز از مرکز است. در محدوده مجاز مشخصات پوشش پمپ، جایگزینی با یک پروانه با قطر بیشتر یا پروانه پره با راندمان بالا می تواند سرعت جریان را در سرعت چرخشی ثابت افزایش دهد.
⚠️ توجه: پروانه بزرگتر باعث افزایش هد و مصرف برق می شود. بررسی منحنی عملکرد پمپ، قدرت موتور و حداکثر فشار تحمل پوشش پمپ بسیار مهم است. هنگام ارتقای پروانه، حلقه های سایش را به طور همزمان تعویض کنید تا از جریان برگشتی داخلی جلوگیری شود.
هنگامی که یک پمپ منفرد جریان ناکافی را ارائه می دهد، دو پمپ یکسان که به طور موازی کار می کنند می توانند جریان کل سیستم را افزایش دهند و در عین حال هد نسبتاً پایدار را حفظ کنند. این رویکرد برای کاربردهای انتقال جریان زیاد و آبیاری مناسب است.
نکات کاربردی: بیش از دو پمپ برای عملکرد موازی توصیه نمی شود. تغییر در مقاومت سیستم ممکن است منجر به توزیع نابرابر بار شود و پایداری عملیاتی را تضعیف کند.
ارتفاع بر عملکرد مکش پمپ تأثیر می گذارد. ارتفاع بیشتر به معنای فشار اتمسفر کمتر و بالابر مکش محدود است. برای پروژه های در ارتفاع بالا، سر مکش مثبت خالص موجود (NPSHa) باید دوباره بررسی شود تا از ظرفیت پمپ پایدار اطمینان حاصل شود.
افزایش کورکورانه ظرفیت جریان خطرات ایمنی را به همراه دارد. سرعت جریان بالاتر، سر مکش مثبت خالص مورد نیاز (NPSHr) را افزایش می دهد. هد مکش مثبت خالص موجود ناکافی باعث ایجاد حفره و فرسایش پروانه می شود. افزایش جریان، قدرت شفت را افزایش می‌دهد، که به راحتی می‌تواند منجر به خاموش شدن بیش از حد موتور یا حتی فرسودگی شود.
هنگامی که یک پمپ دور از بهترین نقطه بازده خود (BEP) کار می کند، عدم تعادل هیدرولیکی رخ می دهد و سایش یاتاقان ها و آب بندی های مکانیکی را تسریع می کند. قبل از اصلاح، درجه بندی فشار محفظه پمپ، فلنج ها و خطوط لوله را بررسی کنید تا از نشت بیش از حد فشار جلوگیری شود.
برای افزایش متوسط ظرفیت، اولویت باید به تنظیم سرعت تبدیل فرکانس یا بهینه‌سازی خط لوله داده شود. برای افزایش قابل توجه ظرفیت دائمی، جایگزینی پروانه یا عملکرد موازی پمپ را ارزیابی کنید. قبل از ایجاد تغییرات ساختاری در پمپ، به منحنی عملکرد سازنده اصلی مراجعه کنید و با مهندسان حرفه ای پمپ مشورت کنید.
اگر نیاز به محاسبه نقاط کار پمپ دارید یا راه حل مناسبی برای افزایش ظرفیت برای خط تولید خود انتخاب کنید،لطفا با تیم مهندسی Teffiko تماس بگیریدبرای پشتیبانی حرفه ای
-
