مهندسی آتنا S.r.l.
مهندسی آتنا S.r.l.
خبر

کارکرد خشک پمپ های گریز از مرکز چیست؟

در حال اجرا خشک (عملکرد خشک/آرام) aپمپ گریز از مرکزبه شرایط عملکرد غیرعادی اشاره دارد که در آن حفره پمپ فاقد مایع است، حجم مایع کافی ندارد یا در حالی که پمپ کار می کند، مایع مکش را از دست می دهد. این یک خطای بسیار مخرب است که اغلب در پمپ های گریز از مرکز صنعتی رخ می دهد. پمپ های گریز از مرکز برای روانکاری، خنک سازی و تثبیت فشار هیدرولیک به مایع منتقل شده متکی هستند. هنگامی که از حفاظت متوسط ​​محروم می شوند، اجزای داخلی مستقیماً روی یکدیگر ساییده می شوند و گرما را به سرعت جمع می کنند. حتی یک دوره کوتاه بیکاری می تواند باعث آسیب غیر قابل برگشت و حتی خرابی کامل پمپ شود که منجر به خاموش شدن می شود.

I. مکانیزم داخلی کار پمپ های گریز از مرکز در حال اجرا خشک

در شرایط عملیاتی معمولی، مایع داخل پمپ یک لایه مایع روی سطوح مهر و موم مکانیکی، یاتاقان ها و پروانه ها تشکیل می دهد. این فیلم نه تنها اصطکاک بین قطعات فلزی را کاهش می دهد، بلکه گرمای تولید شده در حین کار را نیز از بین می برد، در حالی که مقاومت هیدرولیکی پروانه چرخان را متعادل می کند تا عملکرد تجهیزات پایدار را تضمین کند.

هنگامی که جریان خشک اتفاق می افتد، هوا به طور کامل جایگزین مایع منتقل شده در داخل حفره پمپ می شود و تجهیزات را بسیار فراتر از محدودیت های عملیاتی طراحی شده خود می برد. هنگامی که فیلم مایع به طور کامل ناپدید می شود، تمام اجزای دقیق روغن کاری و خنک کنندگی را از دست می دهند. پروانه با سرعت بالا و بدون بار می چرخد، در حالی که فشار داخلی نامتعادل ایجاد می کند، در انتقال محیط ناکام است. خطاهای مختلف با هم تداخل دارند و به طور مداوم تشدید می شوند و در مدت کوتاهی از آسیب جزئی جزء به خرابی کامل سیستم تبدیل می شوند.

II. خطرات خاص کارکرد خشک پمپ گریز از مرکز

کارکرد خشک پمپ های گریز از مرکز به طور مستقیم موتور را نمی سوزاند، با این حال به قطعات دقیق هسته آسیب مهلکی وارد می کند و هزینه های تعمیر و نگهداری را به شدت افزایش می دهد و عمر مفید تجهیزات را کاهش می دهد. خطرات اولیه آن به پنج دسته تقسیم می شوند:

1.شکست کامل مهر و موم مکانیکی

مهر و موم مکانیکی برای جداسازی، روانکاری و کاهش دما به فیلم مایع بستگی دارد. در حین اجرای خشک، اصطکاک خشک مستقیم بین وجه های انتهایی آب بند باعث افزایش ناگهانی دما می شود که منجر به فرسایش، تغییر شکل و ترک خوردن حلقه های آب بند می شود که مستقیماً منجر به نشت مایع از تجهیزات می شود. این شایع ترین عیب ناشی از دویدن خشک است.

2. سایش شتاب دهنده یاتاقان ها و روتورها

بدون روانکاری مایع، مقاومت اصطکاک یاتاقان با تجمع شدید گرمای موضعی به شدت افزایش می‌یابد و به راحتی باعث سایش، تشنج و لرزش بیش از حد می‌شود. چرخش خشک طولانی مدت ممکن است شفت چرخان را بیشتر خم کند و روتور را نامتعادل کند و دقت عملکرد تجهیزات را برای همیشه از بین ببرد.

3. شرایط هیدرولیک ناپایدار

بدون مقاومت مایع برای محدود کردن پروانه، وضعیت عملکرد آن نامتعادل می شود و جریان آشفته و فشار ناپایدار را به همراه می آورد. عملکرد هیدرولیک تجهیزات به طور کامل بدتر می شود و باعث می شود که نتواند الزامات حمل و نقل تولید عادی را برآورده کند.

4. تجمع گرمای موضعی

گرمای محبوس شده در نواحی مرکزی از جمله مهر و موم های مکانیکی، محفظه های پمپ و یاتاقان ها نمی تواند از بین برود و مناطق با دمای بالا را تشکیل می دهد که پیری و آسیب اجزا را سرعت می بخشد.

5. تغییر شکل حرارتی اجزای فلزی

ترکیبی از دمای بالا پایدار و تنش داخلی باعث تغییر شکل قطعات فلزی مانند پروانه‌ها و محفظه‌های پمپ می‌شود و فاصله اتصالات اجزا را مختل می‌کند. عملکرد بعدی دارای صدای بلند، لرزش شدید و توان خروجی ناکافی است که منجر به نقص دائمی می شود.

III. علل اصلی کارکرد خشک پمپ گریز از مرکز

در سناریوهای صنعتی، خطاهای در حال اجرا خشک به ندرت ناشی از نقص ذاتی تجهیزات است. بیشتر آنها از نقص های طراحی سیستم، شرایط عملیاتی خط لوله یا خطاهای عملیاتی دستی ناشی می شوند. علل شایع به وضوح به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

1. سطح مایع ناکافی

سطح مایع در مخزن مکش به زیر دهانه لوله ورودی پمپ می‌رسد و باعث می‌شود هوا وارد خط لوله مکش شود و ورودی مایع را قطع کند.

2. پرایمینگ و تهویه نامناسب پمپ

پرایمینگ ناکافی یا هواگیری ناقص قبل از راه‌اندازی باعث می‌شود که حفره‌های هوا در داخل حفره پمپ محبوس شوند و یک قفل هوا ایجاد شود که جریان عادی مایع را مسدود می‌کند.

3. جریان خط لوله محدود

دریچه‌های ورودی نیمه بسته، صفحه فیلتر مسدود شده یا خطوط لوله خمیده مسدود شده، عرضه مایع را محدود کرده و مکش سیال را مختل می‌کند.

4. نشت هوا در خط لوله

آب بندی ضعیف یا اتصالات شل در خط لوله ورودی باعث می شود که هوا به لوله کشی نفوذ کند و محیط فشار منفی مورد نیاز برای مکش سیال را بشکند.

5. طراحی سیستم معیوب

طرح نامعقول خط لوله و حاشیه ناکافی NPSH (سر مکش مثبت خالص) پمپ آب را مستعد مکش ناپایدار سیال و کارکرد خشک متناوب می کند.

6. عملیات دستی نادرست

رویه‌های غیر استاندارد راه‌اندازی و خاموش کردن به‌علاوه بازرسی‌های ناکافی گشت روزانه منجر به عملکرد پمپ بدون بار می‌شود.

Technician repairing pump

IV. علائم هشدار دهنده اولیه کارکرد خشک در پمپ های گریز از مرکز

آسیب دویدن خشک به طور ناگهانی رخ نمی دهد. سیگنال های هشدار اولیه آشکار در مرحله خطای اولیه ظاهر می شوند. رسیدگی به موقع می تواند از خسارات شدید خاموش شدن جلوگیری کند:

1-صدای غیر عادی

جیغ‌های فلزی تند که در اثر اصطکاک خشک بین اجزا ایجاد می‌شوند و از صدای صاف در عملکرد عادی قابل تشخیص هستند.

2. لرزش بیش از حد

شرایط هیدرولیکی ناپایدار و عدم تعادل روتور به طور قابل توجهی فرکانس و دامنه ارتعاش کلی تجهیزات را افزایش می دهد.

3- افزایش ناگهانی دما

افزایش سریع دما در بدنه پمپ، انتهای آب بندی و موقعیت های بلبرینگ.

4. کاهش جریان و فشار

پمپ به طور معمول کار می کند اما جریان خروجی و فشار خروجی به طور مداوم کم و ناپایدار ارائه می دهد.

5. جریان موتور نوسان

شرایط مکانیکی بهم ریخته باعث افزایش و کاهش نامنظم جریان کار موتور می شود.

6. تخلیه مایع متناوب

ورود مجدد هوا به داخل حفره پمپ منجر به فوران ناپیوسته و ناهموار مایع تخلیه شده می شود.

V. پاسخ اضطراری و راهکارهای پیشگیری جامع برای دویدن خشک

واکنش اضطراری

بلافاصله پس از مشاهده علائم خشکی، پمپ را متوقف کنید. پاشیدن آب سرد یا افزودن مستقیم مایع ممنوع است، زیرا تفاوت های شدید دما باعث ترک خوردگی و تغییر شکل اجزای فلزی در دمای بالا می شود. قبل از بازرسی آب بند مکانیکی، یاتاقان ها و پروانه از نظر آسیب، اجازه دهید تجهیزات به طور طبیعی خنک شوند. قطعات معیوب را تعویض کنید، مشکلاتی از جمله سطح ناکافی مایع، نشت هوا و انسداد خط لوله را عیب یابی کنید و قبل از راه اندازی مجدد پمپ، شرایط عملیاتی عادی را تأیید کنید.

راه حل های پیشگیری روزانه

از حفاظت دوگانه متشکل از عملکرد استاندارد و نظارت هوشمند برای حذف خطرات خشکی در منبع استفاده کنید.

1. اقدامات عملیاتی

پروتکل‌های راه‌اندازی را به‌دقت اجرا کنید: سطح مایع کافی را بررسی کنید، دریچه‌های ورودی را کاملا باز کنید و صفحه فیلتر را قبل از راه‌اندازی باز کنید. پرایمینگ کامل پمپ و هواگیری کامل برای جلوگیری از راه‌اندازی و خاموش کردن نامنظم.

2. اقدامات نظارتی

سنسورهای سطح مایع، سوئیچ های جریان و سنسورهای فشار را برای نظارت بر شرایط عملیاتی در زمان واقعی نصب کنید. این تجهیزات می توانند به طور خودکار آلارم ها را راه اندازی کنند و در صورت قطع مایع، جریان صفر یا فشار غیرعادی خاموش شوند و حفاظت عملکرد پایدار همه جانبه را برای پمپ های گریز از مرکز ارائه دهند.

نتیجه گیری

عملکرد خشک پمپ های گریز از مرکز یک شرایط عملیاتی پرخطر قابل کنترل و قابل پیشگیری است. خطرات اصلی آن ناشی از تجمع حرارت ناشی از اصطکاک، عملکرد هیدرولیکی ناپایدار و تغییر شکل اجزای ناشی از کمبود متوسط ​​است. بیشتر خطاهای در حال اجرا خشک از سهل انگاری عملیاتی و شرایط غیرعادی سیستم ناشی می شود. رعایت دقیق رویه‌های راه‌اندازی استاندارد، بازرسی‌های منظم گشت‌زنی خط لوله و نصب دستگاه‌های حفاظتی نظارت هوشمند می‌تواند خطرات جاری شدن خشک را کاملاً از بین ببرد.

برای پرس و جو در مورد پارامترهای محصول پمپ گریز از مرکز Teffiko، راه حل های سفارشی و نقل قول، لطفا با ما تماس بگیرید.

وب سایت:www.teffiko.com

ایمیل:sales@teffiko.com


اخبار مرتبط
برای من پیام بگذارید
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی
    رد کردنقبول کنید