پمپ های خلاء حلقه مایع از دستگاه های رایج وکیوم صنعتی هستند. با استفاده از آب بندی مایع، خلاء ثابتی ایجاد می کنند و با شرایط سخت از جمله رطوبت بالا، بخار، خوردگی ملایم و مواد منفجره قابل اشتعال مقابله می کنند. آنها بهتر از پمپ های خلاء معمولی با عملکرد قابل اعتماد و هزینه های تعمیر و نگهداری پایین عمل می کنند، که به طور گسترده برای استخراج خلاء، فشرده سازی گاز و تصفیه مواد به عنوان دنده کمکی کلیدی صنعتی استفاده می شود. این مقاله به طور خلاصه تعریف، کاربردها، شایستگی ها، اصول عملیات، مدل ها و راهنمایی تعمیر و نگهداری را معرفی می کند.
پمپ های رینگ مایع با مقاومت در برابر رطوبت و ناخالصی ها و همچنین ایمنی بالا در بیشتر بخش های صنعتی قابل استفاده هستند. برنامه های اصلی آنها در زیر ذکر شده است:
برای تقطیر خلاء، کنترل فشار منفی کتری های واکنش، بازیافت بخار حلال و تصفیه گازهای زائد خورنده استفاده می شود. قطعات در محیط های کم فشار جدا می شوند و درجه خلاء پایدار خلوص واکنش را تضمین می کند و از آلودگی مواد جلوگیری می کند.
بدون روغن و بدون آلودگی، مناسب برای تولید مواد غذایی. این بیشتر برای غلظت خلاء و استخراج طعم آب میوه و شربت، و همچنین بسته بندی وکیوم مواد غذایی تازه و فرآوری شده برای حذف هوا برای باکتریوستاز و تازه نگه داشتن، افزایش عمر مفید محصول استفاده می شود.
مطابق با الزامات تولید استریل. برای استریل کردن خلاء دستگاه های پزشکی و خشک کردن خلاء در دمای پایین مواد خام دارویی برای جلوگیری از تخریب مواد دارویی ناشی از دمای بالا و تضمین کیفیت دارو به طور پیوسته استفاده می شود.
عمدتاً برای آبگیری خلاء خمیر و فیلتراسیون دوغاب برای بهبود راندمان تشکیل کاغذ و کیفیت محصول نهایی استفاده می شود و همچنین به درمان بی ضرر ضایعات کاغذسازی کمک می کند.
یک محیط فشار منفی پایدار برای رنگرزی پارچه برای افزایش سرعت جذب رنگ و ثبات رنگ فراهم می کند و آبگیری سریع منسوجات را پس از شستشو با خلاء کامل می کند تا راندمان تولید را افزایش دهد.
منطبق با مجموعههای ژنراتور توربین بخار برای استخراج مداوم گاز غیر قابل تراکم در کندانسورها، حفظ درجه خلاء پایدار، کاهش مصرف انرژی و بهبود راندمان تولید برق.
منابع خلاء پایدار را برای تقویتکنندههای ترمز خودرو تامین میکند تا از ترمز حساس و ایمن اطمینان حاصل کند و محیطهای فشار دقیقی را برای سیستمهای تزریق سوخت برای بهینهسازی عملکرد تحویل سوخت فراهم میکند.
قابل استفاده برای تصفیه فاضلاب، جمع آوری گازهای زائد و تصفیه گاز دودکش، در حالی که نیازهای کلی فرآیند فشار منفی مانند کف زدایی خلاء صنعتی، جذب و گاز زدایی را برآورده می کند.
در مقایسه با پمپهای وکیوم پرهای، خشک و مهر و موم شده روغن، پمپهای حلقه مایع دارای مزایای سازگاری قابل توجهی در کاربردهای صنعتی هستند:
پمپ های خلاء حلقه مایع به طور پایدار و بدون تلفات اصطکاک کار می کنند و فرآیند کار آنها به چهار مرحله تقسیم می شود:
1. اثر نیروی گریز از مرکز: پروانه با سرعت بالا می چرخد و مایع آب بند را به سمت دیواره داخلی محفظه پمپ پرتاب می کند تا پایه ای برای تولید برق ایجاد کند.
2. تشکیل حلقه مایع: مایع به طور یکنواخت به دیواره پمپ میچسبد تا یک حلقه مایع استوانهای بسته را تشکیل دهد که یک ساختار کاری مهر و موم شده را تشکیل میدهد.
3. مکش فشار منفی: حفره های متغیری بین پروانه خارج از مرکز و حلقه مایع تشکیل می شود. حفره های در حال انبساط گاز، بخار و هوا را برای تولید خلاء جذب می کنند.
4. فشرده سازی و اگزوز: حفره های انقباض گاز را فشرده می کنند، که در نهایت از بدنه پمپ تخلیه می شود تا یک محیط خلاء پایدار را به طور مداوم حفظ کند.
واحد کامل می تواند گاز مرطوب، آب تغلیظ شده و ناخالصی ها را تحمل کند و با شرایط مختلف کار سخت صنعتی سازگار باشد.
با آب بندی حالت های گردش مایع به سه دسته طبقه بندی می شود که هر کدام با بارهای شرایط کاری متفاوت مطابقت دارند:
1. نوع یکبار مصرف مایع آب بندی یک بار استفاده می شود و مستقیما تخلیه می شود. دارای ساختار ساده و هزینه ساخت کم است که برای شرایط کاری معمولی، ناپیوسته و کم بار مناسب است.
2. نوع گردش جزئی بخشی از مایع بازیافت شده و مجددا استفاده می شود در حالی که بقیه تخلیه می شود و هزینه و کارایی متعادل می شود. با سناریوهای تولید معمولی با بارهای متوسط مطابقت دارد.
3. نوع گردش کامل مایع آب بندی در یک حلقه بسته با حداقل تلفات و راندمان انرژی برتر عمل می کند، ایده آل برای خطوط تولید با بخار بالا، ناخالصی بالا و 24 ساعته خطوط تولید با شدت بالا.
پمپ های حلقه مایع دارای دوام بالا هستند و عملکرد پایدار طولانی مدت را می توان از طریق تعمیر و نگهداری ساده به دست آورد. نکات کلیدی به شرح زیر است:
1. بررسی عملکرد آب بندی: واشرها و شرایط آب بندی خط لوله را به طور منظم بررسی کنید تا نشت هوا و مایع را از بین ببرید و از افت درجه خلاء جلوگیری کنید.
2.کنترل کیفیت سیال: برای جلوگیری از سایش پروانه و کاهش راندمان پمپ ناشی از ناخالصی ها، به موقع مایع آب بندی آلوده و خراب را جایگزین کنید.
3. بازرسی اجزای هسته در گشت: به طور دوره ای پروانه ها و محفظه های پمپ را بررسی کنید، رسوبات رسوب را پاک کنید و خوردگی و سایش را بررسی کنید تا عیوب را از قبل برطرف کنید.
کاربرد اصلی پمپهای خلاء حلقهای مایع، فراهم کردن یک محیط خلاء پایدار برای شرایط مختلف کاری پیچیده صنعتی، با عملکرد فوقالعاده در مدیریت گازهای با رطوبت بالا، بخار، خورنده و قابل اشتعال و انفجار است.تفیکوبر تحقیق، توسعه و تولید پمپهای خلاء حلقهای مایع بسیار سازگار و بادوام تمرکز دارد و میتواند طرحهای تطبیق دقیق مدل را برای شرایط کاری مختلف ارائه دهد. انتخاب مدل مناسب و تعمیر و نگهداری استاندارد می تواند به طور موثری پایداری و کارایی خط تولید را بهبود بخشد و پمپ های خلاء حلقه مایع را به تجهیزات هسته ای ضروری برای سیستم های فشار منفی صنعتی تبدیل کند.
