مزایا معایب و دستورالعمل های عملکرد استاندارد پمپ های مغناطیسی

    انتقال بدون تماس از طریق کوپلینگ مغناطیسی بدون مهر و موم شفت مکانیکی را اتخاذ کنید و نشت صفر را به دست آورید. آنها به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی و دارویی برای انتقال مواد خورنده و سمی استفاده می شوند. عملکرد استاندارد می تواند از ایراداتی مانند دویدن خشک و آسیب یاتاقان جلوگیری کند و طول عمر تجهیزات را تا بیش از 30٪ افزایش دهد.تفیکوبه طور جامع مزایا و معایب اصلی، رویه‌های استاندارد و نکات کلیدی تعمیر و نگهداری پمپ‌های مغناطیسی را با هدف ارائه مبنای مرجع حرفه‌ای برای انتخاب مدل صنعتی و بهره‌برداری و نگهداری روزانه، مرتب کرده است.

مزایای اصلی

1. آب بندی کاملا استاتیک با نشتی صفر، جلوگیری از نشت مواد خطرناک و حذف خطرات احتمالی ایمنی.
2. کوپلینگ مغناطیسی دارای حفاظت اضافه بار است. روتور مغناطیسی هنگامی که گرفتگی متوسط ​​رخ می دهد به طور خودکار می لغزد تا از فرسودگی موتور جلوگیری شود.
3. اکثر لوازم جانبی دارای هزینه پردازش کم و تولید انبوه پایدار هستند که عملکرد هزینه کلی بالایی را ارائه می دهند.
4. تعداد کمی از قطعات آسیب‌پذیر، فقط آب‌بندی استاتیک و یاتاقان‌های کشویی، که منجر به کاهش حجم کار و هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.
5. لرزش کم با نویز کمتر از 60 دسی بل، مناسب برای شرایط کاری با دقت بالا مانند تولید دارو و تهیه آب فوق خالص.
6. روکش شده با فلوروپلاستیک یا فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی؛ محیط حمل شده عاری از آلودگی ناخالصی است تا نیازهای حمل و نقل با خلوص بالا را برآورده کند.

عیوب ذاتی و محدودیت های کاربردی

1. تلفات جریان گردابی مغناطیسی راندمان عملیاتی را کاهش می دهد و باعث می شود که پمپ های مغناطیسی نسبت به پمپ های گریز از مرکز معمولی برای سناریوهای حمل و نقل آب پاک مقرون به صرفه تر باشند.
2. پوسته نگهدارنده مستعد آسیب است. پس از پارگی، نشتی متوسط ​​رخ می دهد که خطرات ایمنی را به همراه دارد.
3. مقاومت در برابر دما و فشار محدود: دمای متوسط ​​≤ 100 ℃ و فشار ≤ 1.6 MPa. فراتر از پارامترها باعث مغناطیس زدایی فولاد مغناطیسی می شود.
4. برای انتقال مواد حاوی ذرات جامد قابل استفاده نیست. ناخالصی ها پوسته محفظه و یاتاقان های مربا را خراش می دهند.
5. الزامات دقت تراز بالا برای کوپلینگ ها؛ انحراف مونتاژ باعث تسریع سایش یاتاقان ها و پوسته های نگهدارنده می شود.
6. اجرای خشک اکیداً ممنوع است: یاتاقان‌ها برای روان‌کاری و اتلاف گرما به محیط متکی هستند و اصطکاک خشک لوازم جانبی را به سرعت می‌سوزاند.

رویه های عملیاتی استاندارد

آماده سازی قبل از شروع

حفره پمپ را با محیط پر کنید، هوای داخلی را به طور مکرر تخلیه کنید و شیر خروجی را ببندید. خطوط لوله، فیلترها و پیچ های بست را بازرسی کنید و جهت صحیح چرخش موتور را تأیید کنید.

مراحل راه اندازی

شیر ورودی را کاملا باز کنید و دریچه خروجی را ببندید. پس از راه اندازی موتور، شیر خروجی را به آرامی باز کنید تا جریان و فشار نامی تنظیم شود. راه اندازی با بار کامل ممنوع است.

نظارت بر عملیات

برای اطمینان از اتلاف گرما، جریان مایع خنک کننده را از طریق شیرهای سوزنی تنظیم کنید. اجرای خشک و عملیات اضافه بار طولانی مدت اکیدا ممنوع است. دمای بدنه پمپ نباید بیش از 80 درجه باشد. در صورت بروز صدا یا لرزش غیرعادی، دستگاه را فوراً برای تعمیر و نگهداری خاموش کنید. اگر محیط حاوی ناخالصی های ردیابی است، یک صفحه فیلتر در ورودی نصب کنید.

عملیات خاموش کردن

ابتدا شیر خروجی را ببندید، جریان برق را قطع کنید، سپس شیر ورودی را ببندید. مایع باقیمانده داخل پمپ را برای خاموش شدن طولانی مدت تخلیه کنید تا از پوسته پوسته شدن و خوردگی جلوگیری شود.

راه اندازی مجدد پس از خاموش شدن

مجدداً هواگیری کنید و پمپ را با محیط پر کنید، سپس تجهیزات را مطابق با روش های استاندارد راه اندازی کنید.