در تولیدات صنعتی مدرن مانند فرآوری شیمیایی، تصفیه آب، آبکاری الکتریکی و تولید دارو، حمل و نقل سیالات خورنده، با خلوص بالا و پوسته پوسته شدن، الزامات بسیار بالایی را بر تجهیزات پمپ تحمیل می کند. پمپهای چدن و فولاد ضد زنگ سنتی مستعد خوردگی، رسوب ناخالصی فلزات و هزینههای بالای عملیاتی و نگهداری هستند که سازگاری آنها با شرایط کاری پیچیده را دشوار میکند. پمپ های پلاستیکی که از پلاستیک های مهندسی از جمله PP، FRPP، PVDF و PTFE ساخته می شوند، به تجهیزات اصلی برای حمل و نقل سیالات صنعتی تبدیل شده اند و به دلیل خواص شیمیایی پایدار و عملکرد هزینه به طور گسترده جایگزین پمپ های فلزی سنتی می شوند.
پمپ های پلاستیکی صنعتی به طور یکپارچه با پلاستیک های مهندسی با مقاومت بالا، متفاوت از پمپ های آب غیرنظامی، قالب گیری می شوند. آنها انواع مختلفی مانند پمپ های گریز از مرکز، پمپ های محرک مغناطیسی، پمپ های خود پرایمینگ و پمپ های دیافراگمی را پوشش می دهند. با فناوری مواد کامپوزیت ارتقا یافته، پمپهای پلاستیکی مدرن به طور موثر استحکام ناکافی تجهیزات پلاستیکی سنتی را جبران میکنند، که دارای پایداری ساختاری عالی، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر فشار هستند و برای اکثر سناریوهای حملونقل صنعتی با فشار کم و متوسط در دماهای معمولی و متوسط مناسب هستند.
1. مقاومت در برابر خوردگی عالی:پلاستیک های مهندسی مواد شیمیایی خنثی هستند که می توانند به طور پایدار محیط های خورنده قوی مانند اسیدها، قلیاها، حلال ها و محلول های آبکاری را انتقال دهند. آنها از زنگ زدگی، سوراخ شدن و مشکلات نشتی رایج در پمپ های فلزی جلوگیری می کنند و میزان خرابی تجهیزات را تا حد زیادی کاهش می دهند و عمر مفید را افزایش می دهند.
2. تمیزی مواد تضمین شده:هیچ قسمت فلزی پمپ در حین کار با محیط تماس پیدا نمی کند و از رسوب یون های فلزی و ناخالصی های زنگ جلوگیری می کند. الزامات حمل و نقل مواد با خلوص بالا در صنایع دارویی، نیمه هادی و صنایع تولید آب خالص را برآورده می کند و اساسا از آلودگی محصول جلوگیری می کند.
3. سبک وزن و آسان برای نصب:پمپ های پلاستیکی بسیار سبک تر از پمپ های فلزی هستند. آنها را می توان بدون تجهیزات سنگین نصب کرد و فشار بار کم را به تکیه گاه تجهیزات و مخازن تحمیل کرد. آنها برای شرایط کاری فشرده مانند خطوط تولید کوچک و ایستگاه های پمپ سیار ایده آل هستند و امکان تغییر و جابجایی راحت را فراهم می کنند.
4. عملکرد هزینه کلی بالا:هزینه تهیه بسیار کمتر از پمپ های فلزی مقاوم در برابر خوردگی مانند پمپ های 316L و هاستلوی است. پمپ های پلاستیکی با لوازم جانبی جهانی، تعمیر و نگهداری ساده و تلفات کم خاموشی، هزینه کل چرخه عمر کمتری را ارائه می دهند و برای خطوط تولید شرکت های کوچک و متوسط مناسب هستند.
5. مقاومت پوسته پوسته شدن و نگهداری آسان:دیواره داخلی بدنه پمپ صاف با ضریب اصطکاک کم است. در هنگام حمل و نقل فاضلاب شور و کریستالی در برابر چسبندگی، پوسته پوسته شدن و انسداد مقاومت می کند و به طور موثر چرخه تمیز کردن و نگهداری را افزایش می دهد و راندمان عملیات مداوم خطوط تولید را بهبود می بخشد.
6. سازگاری ایمن، کم صدا و گسترده:پلاستیک های مهندسی عملکرد عایق خوبی دارند و خطرات نشت را هنگام حمل و نقل رسانه های رسانا از بین می برند. در همین حال، پوسته پلاستیکی دارای اثرات میرایی طبیعی و کاهش لرزش با صدای عملیاتی کم، سازگاری با کارگاه های بسته و شرایط تولید ضد انفجار است.
پمپهای پلاستیکی با توجه به خواص مواد محدود شدهاند، محدودیتهای کاربردی ذاتی دارند و نیاز به تطابق دقیق شرایط کاری در هنگام انتخاب دارند. اولاً، آنها مقاومت مکانیکی محدودی دارند و نمی توانند فشار بالا و ضربه قوی را تحمل کنند، بنابراین پمپ های فلزی برای شرایط کاری با فشار فوق العاده بالا مورد نیاز هستند. ثانیاً، مقاومت در برابر دمای آنها توسط مواد پلاستیکی مختلف محدود شده است و عملکرد بیش از حد دما برای جلوگیری از تغییر شکل و پیری پمپ ممنوع است. ثالثاً، مقاومت سایشی ضعیفی دارند و برای محیطهای حاوی تعداد زیادی رسوب و ذرات ساینده جامد مناسب نیستند. چهارم، پلاستیک های معمولی در معرض پیری و شکنندگی در معرض قرار گرفتن طولانی مدت در فضای باز UV آسیب پذیر هستند. پنجم، آنها فقط برای سناریوهای جریان کوچک و متوسط قابل اجرا هستند و نمی توانند نیازهای تولید صنعتی با جریان فوق العاده بزرگ و فشار بالا را برآورده کنند.
پمپ های پلاستیکی که در حمل و نقل سیال معمولی مقاوم در برابر خوردگی و تمیزی بالا تخصص دارند، به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شوند: حمل و نقل حلال های اسیدی و تصفیه مایع زباله در صنایع شیمیایی. حمل و نقل فاضلاب صنعتی و گردش دوز شیمیایی در تصفیه آب محیطی. حمل و نقل مواد با خلوص بالا در صنایع دارویی و شیمیایی خوب؛ مایع تمیز کننده بدون گرد و غبار و حمل و نقل مایع حکاکی در صنعت نیمه هادی الکترونیکی. گردش محلول اسید ترشی در صنعت آبکاری. و همچنین حمل و نقل مایع خورنده در مقیاس کوچک در سناریوهای غذایی و آزمایشگاهی.
سه اصل اصلی برای انتخاب پمپ پلاستیکی باید رعایت شود: انتخاب مواد با توجه به خواص رسانه، استفاده از PVDF/PTFE برای اسیدها و قلیاهای قوی و PP/FRPP برای رسانه های خورنده معمولی. دمای کار، فشار و سایندگی را به شدت کنترل کنید تا از عملیات بیش از حد مجاز جلوگیری کنید. مدل های اصلاح شده و ضد انفجار را برای سناریوهای بیرونی و ضد انفجار انتخاب کنید تا خطرات برنامه را حذف کنید.
پمپ های پلاستیکی با مقاومت در برابر خوردگی، تمیزی بالا، هزینه های کم و تعمیر و نگهداری آسان، کاملاً با نیازهای صنعتی مدرن برای کاهش هزینه و تولید تصفیه شده مطابقت دارند. در حالی که آنها برای شرایط کاری با دمای بالا، فشار بالا و بسیار ساینده ایده آل نیستند، آنها عملکرد پایدار و قابل اعتمادی را در اکثر برنامه های جابجایی مایعات خورنده با انتخاب مناسب و عملکرد استاندارد ارائه می دهند. Teffiko به عنوان یک تولید کننده حرفه ای تجهیزات انتقال سیال صنعتی، مواد و ساختارهای پمپ پلاستیکی را برای سناریوهای صنعتی متنوع بهینه می کند و راه حل های پایدار، مقرون به صرفه و یک مرحله ای حمل و نقل سیال را برای صنایع شیمیایی، محیطی، الکترونیک و آبکاری ارائه می دهد.
دنبال کنیدتفیکوبرای دانش حرفه ای بیشتر در مورد انتخاب پمپ صنعتی، انطباق شرایط و تعمیر و نگهداری تجهیزات، به کسب و کار شما کمک می کند تا به عملکرد دقیق و کارآمد پمپ دست یابد.
