پمپ های پیچ بهداشتیباید الزامات اصلی از جمله آلودگی صفر، تمیز کردن آسان، مقاومت در برابر استریلیزاسیون در دمای بالا و باقیمانده صفر را برآورده کند. سیستم های آب بندی آنها در معرض فرآیندهای سختی مانند تمیز کردن آنلاین CIP (Clean-in-Place)، استریلیزاسیون SIP (Sterilize-in-Place) در دمای بالا و شستشوی اسیدی-قلیایی برای مدت طولانی است. انتخاب نامناسب مواد ممکن است منجر به سایش حلقه های چرخان و ثابت، تورم و ترک خوردگی درزگیرهای لاستیکی، شکست خوردگی اجزای فلزی و سایر عیوب شود. این مسائل بیشتر باعث نشت مواد، رشد باکتری ها، آلودگی ثانویه و افزایش هزینه های عملیاتی و نگهداری می شود و باعث می شود خطوط تولید با استانداردهای تولید تمیز مطابقت نداشته باشند. بنابراین، انتخاب مواد مهر و موم نیاز به در نظر گرفتن جامع مقاومت در برابر سایش، دما و مقاومت در برابر خوردگی، درجه بهداشتی و سازگاری با شرایط کاری دارد.
| مواد مهر و موم | مزایای اصلی | سناریوهای قابل اجرا |
|---|---|---|
| EPDM (مونومر اتیلن پروپیلن دی ان) | مقاوم در برابر بخار، عملکرد بهداشتی خوب، مقرون به صرفه | رسانه های مبتنی بر آب مانند محصولات لبنی، آب میوه و آب خالص |
| لاستیک سیلیکونی VMQ | مقاومت در برابر درجه حرارت فوق العاده بالا، درجه استریل بالا | شرایط کاری استریل در دمای بالا برای داروها و غذای نوزادان |
| FKM Fluoroelastomer | مقاوم در برابر روغن، مقاوم در برابر الکل، مقاوم در برابر قلیایی قوی | مواد غذایی پرچرب و حاوی الکل |
| PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) | مقاومت در برابر خوردگی قوی، مقاومت در برابر ذرات | مواد اسیدی، دانه ای و خورنده |
| کاربید تنگستن WC | مقاومت در برابر سایش فوق العاده بالا، تطبیق پذیری گسترده | جفت اصطکاک عمومی برای برنامه های غذایی و دارویی معمولی |
| SiC سیلیکون کاربید | اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش با دقت بالا | برنامه های کاربردی بهداشتی پیشرفته با چرخه های شروع و توقف مکرر |
| کربن گرافیت | خود روان کننده، درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی | شرایط کاری در دمای بالا با ذرات جامد جزئی |
جفت اصطکاک جزء اصلی تحمل کننده فشار و مقاوم در برابر سایش یک مهر و موم است که از حلقه های چرخان و ثابت تشکیل شده است. به استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، هوابندی عالی و ماشین کاری خوب نیاز دارد. مواد اصلی به شرح زیر است:
این ماده اصلی است که به طور گسترده در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد، با کبالت، کروم و تیتانیوم به عنوان اجزای اصلی و کبالت به عنوان چسب. هر چه میزان کبالت بیشتر باشد، استحکام مواد کمتر است. گریدهای رایج عبارتند از YG-6، YG-8 و YG-15، با سختی از 87 تا 89.5 HRA. سختی آن 20 برابر فولاد پرسرعت است. مقاومت در برابر دمای بالا، ضریب انبساط حرارتی کم، ضریب اصطکاک کم و عملکرد جفت شدن خوب، مناسب برای اکثر شرایط کاری معمولی انتقال مواد غذایی، محصولات لبنی و مواد دارویی مایع است.
فولاد آلیاژی عملیات حرارتی (3Cr13، 4Cr13، و غیره) دارای مقاومت و استحکام سایش بهبود یافته، ماشینکاری ساده و عملکرد پرهزینه، مناسب برای شرایط کاری با آب تمیز و دوغاب های نازک عاری از خوردگی قوی است. آهن با سیلیکون بالا دارای سختی 45-50 HRC است و در برابر اسید سولفوریک، اسید نیتریک و اسیدهای آلی مقاومت می کند، اما نمی تواند قلیایی های قوی و اسید هیدروکلریک را تحمل کند، فقط برای محیط های اسیدی بدون خوردگی قلیایی قوی قابل استفاده است.
این یک ماده آب بندی پیشرفته با دقت بالا در سطح جهانی است که دارای ضریب اصطکاک بسیار کم، کاهش اصطکاک عالی و مقاومت در برابر سایش، و همچنین مقاومت در برابر دما و خوردگی بالا است. این بیشتر با کاربید تنگستن جفت می شود تا از دست دادن مهر و موم را تا حد زیادی کاهش دهد، مناسب برای انتقال مواد غذایی دارویی و خوب با چرخه های شروع توقف مکرر، ذرات جامد جزئی و الزامات بهداشتی دقیق.
یک ماده جفت اصطکاک نرم کلاسیک که از طریق کلسینه کردن در دمای بالا تولید می شود. منافذ ذاتی آن برای استفاده عملی نیاز به اصلاح اشباع دارد و می توان آن را با کاربید تنگستن یا کاربید سیلیکون جفت کرد. گریدهای اصلی شامل گرافیت کربن خالص M121 (مقاومت در برابر دما تا 350 درجه سانتیگراد)، گرافیت آغشته به رزین اپوکسی/فوران (مقاومت در برابر حرارت تا 200 درجه سانتیگراد) و گرافیت آغشته به فلز M232L (مقاومت در برابر دما تا 400 درجه سانتیگراد) است. این خود روانکاری، اصطکاک کم، مقاومت در برابر خوردگی و ماشینکاری آسان را ارائه می دهد که برای شرایط کاری با دمای بالا با ذرات جامد جزئی مناسب است.
اجزای الاستیک فشار جبران پایداری را برای مهر و موم ها فراهم می کنند و مواد آنها با توجه به شرایط کاری واقعی انتخاب می شوند: فولاد ضد زنگ 1Cr18Ni9Ti و 4Cr13 برای محیط های خورنده عمومی. فسفر برنز برای آب دریا و محیط های ضعیف خورنده؛ فولاد کربن 65Mn و 60Si2Mn برای محیط های آب تمیز با دمای اتاق و عاری از خوردگی؛ 50GV برای کاربردهای پمپ روغن با دمای بالا، به طور موثر از نشت آب بند ناشی از خوردگی و تضعیف الاستیک جلوگیری می کند.
انتخاب مواد چهار بعد کلیدی را پوشش می دهد: تطبیق مواد با رسانه های انتقال یافته، انتخاب مواد مقاوم در برابر دما مطابق با فرآیندهای تمیز کردن CIP/SIP، تطبیق تحمل دمای مواد با دمای عملیاتی تجهیزات، و رعایت استانداردهای انطباق از جمله FDA/3A برای مواد غذایی و USP برای داروها.
خرابی های متداول ناشی از انتخاب نامناسب مواد شامل شکست متورم EPDM در تماس با گریس، ترک خوردگی لاستیک سیلیکون و آلودگی مواد بعدی در مواجهه با اسیدهای غلیظ، نشت مواد به دلیل مقاومت ناکافی در برابر سایش PTFE معمولی، شکنندگی FKM در اثر چروک شدن مکرر فولاد در دمای بالا، و استریل شدن مکرر فنر ناشی از چسبندگی فنر است. همه این خرابی ها ناشی از عدم تطابق بین شرایط کاری و مواد انتخابی است.
سیستم های آب بندی برای پمپ های پیچ بهداشتی نیاز به تطبیق کامل مجموعه دارند. هیچ ماده واحدی نمی تواند برای همه شرایط کاری مناسب باشد. تطبیق دقیق مواد با محیط های خدماتی ضروری است. EPDM جفت شده با کاربید تنگستن برای خطوط تولید معمولی مبتنی بر آب ترجیح داده می شود. FKM جفت شده با کاربید سیلیکون برای رسانه های پرچرب و حاوی الکل انتخاب شده است. لاستیک سیلیکونی که با گرافیت اصلاح شده مطابقت دارد با فرآیندهای دارویی استریل با دمای بالا مناسب است. PTFE ترکیب شده با گرافیت کربن برای کاربردهای مواد خورنده و دانه ای مورد استفاده قرار می گیرد.تفیکومتخصص در آب بندی مایعات تمیز، ارائه راه حل های آب بندی بسیار سازگار و با عمر طولانی برای صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی روزانه با طیف کاملی از مواد آب بندی سازگار و سیستم های انتخاب بالغ، تضمین عملکرد تمیز پایدار، کم مصرف و سازگار خطوط تولید.
