به عنوان یک محقق پمپ گریز از مرکز، این مقاله پنج ویژگی اصلی را برای استفاده روزانه از پمپهای روغن با دمای بالا طبقهبندی میکند تا به کاربران کمک کند به طور موثر عمر سرویس تجهیزات را افزایش دهند و هزینههای تعمیر و نگهداری از کار افتادگی را کاهش دهند.
قطع ناگهانی برق باعث نوسانات فشار سیستم و فشار منفی در لولههای تخلیه میشود که باعث میشود گاز محلول در مایع فرآیند جدا شود و در پمپها یا خطوط لوله گیر کند. چنین گاز به دام افتاده نه تنها باعث ایجاد کاویتاسیون می شود، بلکه از طریق کارکرد خشک به پمپ نیز آسیب می رساند.
توصیه های عملی: قبل از راه اندازی مجدد پس از قطع برق، تمام گاز محبوس شده در داخل محفظه ها و خطوط لوله پمپ را به طور کامل تخلیه کنید. سیستم را به منابع تغذیه پشتیبان یا دستگاه های کاهش فشار اضطراری مجهز کنید تا آسیب های ناشی از خاموشی های ناگهانی را کاهش دهید.
در صورت افت ناگهانی برق، ستون های مایع با فشار بالا می توانند به سمت عقب حرکت کنند و در برابر دیسک های شیر چک نصب شده در تخلیه پمپ دنده ای برخورد کنند، که منجر به خرابی سوپاپ یا خرابی آب بندی می شود.
توصیه های عملی: این موضوع عموماً از چیدمان نادرست خطوط لوله تخلیه و اتصالات ناشی می شود. شرکتها باید طرحبندی لولههای معیوب را با افزودن مخازن موج یا تغییر موقعیت شیرهای بازبینی برای کاهش ضربه مخرب چکش آب، بررسی و اصلاح کنند.
بسته شدن سریع دریچه های لوله تخلیه به شدت حرکت سیال را در داخل خطوط لوله تغییر می دهد و باعث ایجاد نوسانات فشار معکوس شدید می شود و آسیب مکانیکی به بدنه پمپ و مجموعه لوله ها وارد می کند.
توصیه های عملی: شیرهای تخلیه را به آرامی و به طور پیوسته در طول خاموشی معمول یا تنظیم جریان ببندید. از باز یا بسته شدن ناگهانی برای دستیابی به انتقال تدریجی فشار سیال و محافظت از محفظه های پمپ و سوپاپ ها در برابر ضربه جلوگیری کنید.
گرمای منتقل شده از محیط پمپ شده به روکش ها و یاتاقان های پمپ عمدتاً از طریق خنک سازی سطح برای حفظ دمای عملیاتی مناسب مهر و موم های شفت پخش می شود. تهویه ضعیف یا مسدود شدن نقاط نصب باعث ایجاد گرمای موضعی، تسریع تخریب آب بندی و کربن شدن گریس بلبرینگ می شود.
توصیه های عملی: مکان های نصب را با جریان هوای بدون مانع در اطراف پوشش های پمپ و محفظه های یاتاقان برای اتلاف طبیعی گرما انتخاب کنید. برای از بین بردن انباشت گرما، از نصب عایق حرارتی یا انباشتن زباله ها بر روی سطوح پراکنده گرما خودداری کنید.
روش های خاموش کردن نادرست منجر به انجماد یا ترک خوردگی محیط باقیمانده با دمای بالا می شود و گذرگاه های روانکاری را مسدود می کند. کارکرد ثابت طولانیمدت تحت گرمای زیاد باقیمانده باعث تغییر شکل خمشی اجزای دوار به دلیل وزن خود میشود.
توصیه های عملی:قبل از تخلیه و تمیز کردن تمام مایعات باقیمانده داخل پمپ ها در هنگام خاموش شدن، منبع تغذیه را قطع کنید. برای واحدهای طولانی مدت یا توقف مکرر، دندهها یا کوپلینگها را به طور دستی 180 درجه بچرخانید تا زمانی که پمپ خنک شود. بارگذاری گرانشی متقارن از اعوجاج محور اصلی جلوگیری می کند.
پاسخ: هنگامی که صدای غیرعادی یا لرزش شدید برای بازرسی ظاهر شد، پمپ را بلافاصله خاموش کنید. علل اصلی معمولاً شامل یاتاقان های فرسوده، پروانه های نامتعادل ناشی از تجمع کک یا کاویتاسیون شدید است. عملکرد معیوب مداوم خطر شکستگی شفت را به همراه دارد.
پاسخ: جدای از پیری طبیعی، علل ریشهای مکرر شامل سیستمهای خنککننده نادرست، آسیب استرس حرارتی ناشی از پیشگرم کردن ناکافی، یا رسوب کک روی سطوح آببندی ناشی از بیتوجهی به تمیز کردن پس از خاموش شدن است. بهعنوان راهحل، به آببندیهای مکانیکی دوتایی SiC/SiC با سیستمهای سیال مانع تحت فشار ارتقا دهید.
A: پس از 100 ساعت اولیه کار یا اولین ماه راه اندازی، گریس را در داخل لیوان های روغن نگهدارنده موتور تعویض کنید. در شرایط عملیاتی معمولی، پس از آن هر 2000 ساعت کارکرد، روانکار را کامل بازرسی و تعویض کنید.
مشخصات عملیاتی مناسب پایه و اساس تولید ایمن را تشکیل می دهد، در حالی که پمپ های خوب طراحی و تولید شده به طور اساسی نرخ خطا را پایین می آورند. TEFFIKO، یک برند مشهور تحت ایتالیاگروه مهندسی آتنابا 20 سال سابقه تحقیق و توسعه و تولید، متخصص در عرضه با کارایی بالاپمپ های گریز از مرکز APIوپمپ های پیچبرای کاربردهای صنعتی جهانی
