این مقاله تفاوت های اصلی بین این دو نوع پمپ را به صورت همه جانبه خلاصه می کند. محتوا به روشی آسان برای درک دقیق ارائه شده است تا نیازهای مختلف تولید صنعتی را برآورده کند و به شما کمک کند مشکلات انتخاب پمپ را سریع حل کنید.
ظرفیت خود پرایمینگ و پایداری در حال اجرا خشک، شاخصهای کلیدی عملکرد برای تولید مداوم صنعتی و همچنین یکی از اساسیترین تمایز بین پمپهای لوب دوار و پمپهای پیچی هستند. آنها مستقیماً بر تحمل خطای تجهیزات و پایداری تولید تأثیر می گذارند.
عملکرد خود پرایمینگ پمپهای لوب دوار با سرعت چرخشی تنظیم میشود و سازگاری قوی با شرایط کاری ارائه میکند. هنگامی که سرعت چرخش بیش از 200 دور در دقیقه باشد، می توان به یک اثر پرایمینگ پایدار و کارآمد دست یافت. علاوه بر این، پمپهای لوب دوار دارای عملکرد عالی عملکرد خشک هستند. آنها می توانند به طور مداوم در شرایط خشک برای بیش از نیم ساعت با افزایش ملایم دما در حین کار کار کنند. هیچ فرسودگی یا آسیب ساختاری رخ نخواهد داد و در نتیجه تحمل خطای تولید بالا خواهد بود. آنها برای عملکرد متناوب و سناریوهای کاری با وقفه در تامین مواد ایده آل هستند.
پمپهای پیچی همچنین ظرفیت خود پرایمینگ صوتی را ارائه میکنند که میتواند نیازهای تغذیه فشار منفی معمولی را برآورده کند. با این حال، آنها به شدت به دویدن خشک حساس هستند، که بزرگترین محدودیت عملیاتی آنها است. کارکرد خشک طولانی مدت برای پمپ های پیچی اکیدا ممنوع است و کار در حالت بیکار بدون محیط نباید بیش از 30 ثانیه طول بکشد. اجرای خشک تنها برای چند دقیقه باعث افزایش شدید دمای داخلی می شود که منجر به فرسودگی و فرسودگی اجزای دقیق مانند استاتورها و پیچ ها می شود. این امر منجر به اختلال در عملکرد تجهیزات و توقف برنامه ریزی نشده می شود و خطوط تولید مداوم را به شدت مختل می کند.
مساحت کف و انعطاف پذیری نصب معیارهای مهم انتخاب برای چیدمان کارخانه، نوسازی تجهیزات و استقرار در کارگاه های باریک است. دو نوع پمپ از نظر سازگاری با فضا بسیار متفاوت هستند.
پمپهای لوب چرخشی یک طراحی کلی نفیس و جمعوجور با ردپایی کوچک دارند که حداقل نیاز را به فضای نصب تحمیل میکند. آنها برای کارگاه های محدود و نصب جانبی در خطوط تولید و سایر سناریوهای با فضای محدود قابل استفاده هستند. در همین حال، راه حل های سفارشی برای پمپ های لوب دوار در دسترس هستند. کالیبرها و ابعاد ویژه را می توان برای مطابقت با نرخ های جریان مختلف و الزامات اتصال خط لوله تنظیم کرد و تطبیق پذیری فوق العاده ای را ارائه داد.
با در نظر گرفتن پمپ های تک پیچی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند، بدنه پیچ بلند آنها کل واحد را حجیم می کند و به فضای نصب کافی نیاز دارد. علاوه بر این، پمپهای پیچ دارای مشخصات نسبتاً ثابت با ابعاد غیرقابل تنظیم هستند که انطباق با خطوط لوله خاص و شرایط کاری بازسازیشده را دشوار میسازد. فضای عملیاتی کافی نیز برای تعمیر و نگهداری تجهیزات بعدی مورد نیاز است، بنابراین کار تعمیر و نگهداری را نمی توان به راحتی در کارگاه های دارای فضای محدود انجام داد.
طرحهای ساختاری متمایز منجر به تفاوتهای اساسی در رسانههای انتقالیافته، فشار عملیاتی و سناریوهای قابل اجرا میشود که به عنوان پایه اصلی برای انتخاب پمپ عمل میکنند.
اجزای اصلی یک پمپ لوب دوار شامل یک جفت روتور با شکل خاص، پوشش پمپ، مجموعه های آب بندی و گیربکس کاهش می باشد. روتورها بدون تماس با یکدیگر می چرخند و فاصله کمی را حفظ می کنند. گذرگاه جریان عریض و عاری از ساختارهای پیچیده مستعد گرفتگی است. این پمپ ها عمدتاً برای انتقال فشار کم و جریان زیاد، با مقاومت خوب در برابر ذرات معلق و نیروی برشی کم طراحی شده اند. فشار کاری استاندارد آنها بین 0.3 مگاپاسکال تا 1.6 مگاپاسکال است. آنها برای انتقال رسانه های حاوی ذرات جامد، مواد با ویسکوزیته بالا و مواد آسیب پذیر در برابر آسیب برشی مانند مربا، خمیر گوشت، دوغاب لجن و مواد شیمیایی با ذرات مناسب هستند. آنها به طور موثر از گرفتگی مواد جلوگیری می کنند و خواص اصلی رسانه های انتقال یافته را حفظ می کنند.
پمپهای پیچی حفرههای انتقال مهر و موم شده را از طریق پیچهای تک یا چندگانه و استاتورهای لاستیکی تشکیل میدهند. آنها در مقایسه با پمپ های لوب دوار از دقت ماشینکاری بسیار بالاتر و سفتی حفره برتر برخوردار هستند. این پمپ ها در انتقال فشار بالا با تحویل پایدار و بدون پالس عالی هستند. حداکثر فشار کاری پمپ های تک پیچ می تواند به 4.0 مگاپاسکال برسد، در حالی که پمپ های سه پیچی قادر به تقویت فشار متوسط و بالا هستند. آنها برای انتقال محیط های چسبناک همگن و عاری از ذرات سخت بزرگ مانند روغن خام، روغن روان کننده، شربت و رزین شیمیایی مناسب تر هستند و تداوم و پایداری برتر را در حین انتقال تضمین می کنند.
هزینه های عملیاتی و نگهداری ملاحظات اصلی برای تولید طولانی مدت کارخانه است. دو نوع پمپ از نظر سختی تعمیر و نگهداری، قیمت قطعات یدکی و عمر مفید تفاوت قابل توجهی دارند که مستقیماً بر هزینه های تولید شرکت ها تأثیر می گذارد.
پمپ های لوبی دوار با ساختاری ساده و طراحی مدولار، آستانه نگهداری پایینی دارند. جداسازی و تعمیر در محل می تواند مستقیماً در صورت بروز ایراد انجام شود، بدون نیاز به برداشتن کل واحد یا استفاده از تجهیزات کمکی بزرگ. آنها قطعات آسیب پذیر کمی دارند که در میان آنها مهر و موم مکانیکی جزء اصلی مصرفی است. پوشش های مقاوم در برابر سایش روی روتورها را می توان به جای تعویض کامل تا حدی تعمیر کرد. علاوه بر این، قطعات یدکی برای پمپ های لوب دوار مقرون به صرفه است و در نتیجه هزینه های تهیه پایینی دارد. آنها عملکرد بلندمدت عالی و هزینه تعمیر و نگهداری را ارائه می دهند و آنها را به گزینه ای عالی برای کارخانه های کوچک و متوسط و تولید مداوم با فرکانس بالا تبدیل می کند.
پمپ های اسکرو دارای ساختار داخلی پیچیده با پیچ ها و استاتورها هستند. روش های عیب یابی و تعمیر پیچیده هستند و به تکنسین های حرفه ای نیاز دارند. استاتورهای لاستیکی قطعاتی هستند که اغلب فرسوده می شوند، حتی در صورت قرار گرفتن در معرض ذرات کمی سخت، مستعد آسیب هستند و نیاز به تعویض منظم دارند. در همین حال، اجزای پیچ دقیق با قیمت های خرید بالاتر عرضه می شوند. همراه با تعمیر و نگهداری وقت گیر و هزینه های بالای خرابی، هزینه های کلی عملیات طولانی مدت و نگهداری پمپ های پیچی به مراتب بیشتر از پمپ های لوبی دوار است.
بر اساس تمام تفاوت های بین دو نوع پمپ، می توانید پمپ مناسب را با توجه به سناریوهای تولید واقعی انتخاب کنید:
کارگاه شما فضای محدودی دارد، تجهیزات سفارشی مورد نیاز است، ممکن است وقفه متناوب در تامین مواد در خط تولید رخ دهد، باید ذرات ذرات یا مواد حساس به نیروی برشی را منتقل کنید، یا قصد دارید هزینه های طولانی مدت عملیات و نگهداری را کاهش دهید.
صنایع قابل استفاده: فرآوری مواد غذایی، تصفیه لجن شهری، دفع زباله های آشپزخانه و انتقال دوغاب شیمیایی معمولی.
فضای نصب کافی در دسترس است، رسانه انتقالی همگن و عاری از ذرات بزرگ است، انتقال فشار بالا و پایدار مورد نیاز است و حداکثر صافی انتقال دنبال می شود.
صنایع قابل استفاده: حمل و نقل نفت خام، تحویل روغن روان کننده، انتقال محلول های شیمیایی با ویسکوزیته بالا و افزایش فشار مواد دقیق.
برای تجهیزات پمپ حرفه ای، به Teffiko اعتماد کنید. ما با پشتوانه فناوری های بالغ و سیستم خدمات جامع، راه حل های قابل اعتماد انتقال سیال را برای صنایع مختلف ارائه می دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد جزئیات محصول و پارامترهای فنی، لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:www.teffiko.com
