مهندسی آتنا S.r.l.
مهندسی آتنا S.r.l.
خبر

آشنایی مقدماتی با پمپ های مغناطیسی شیمیایی

در زمینه هایی مانند پتروشیمی، داروسازی، چاپ و رنگرزی، آبکاری و تصفیه آب حفاظت از محیط زیست، حمل و نقل سیالات خورنده، سمی، قابل اشتعال و قابل اشتعال و سیالات با ارزش بالا الزامات بسیار بالایی را بر عملکرد آب بندی تجهیزات، پایداری و ایمنی تحمیل می کند. مهر و موم مکانیکی معمولیپمپ های گریز از مرکزدر طول عملیات طولانی مدت مستعد نشت هستند که نه تنها باعث هدر رفتن مواد و آلودگی محیط زیست می شود، بلکه خطرات ایمنی بالقوه ای را نیز ایجاد می کند. راتفیکوپمپ مغناطیسی شیمیایی از فناوری انتقال کوپلینگ مغناطیسی برای دستیابی به حمل و نقل کاملاً مهر و موم شده و بدون نشتی استفاده می کند و آن را به انتخابی ایده آل برای تولید ایمن تبدیل می کند. این مقاله تجزیه و تحلیل جامعی را ارائه می‌کند که اصول کار، ساختار، مزایا، پارامترها، سناریوهای کاربردی، ممنوعیت‌های عملیاتی و نکات کلیدی تعمیر و نگهداری را پوشش می‌دهد تا به خوانندگان کمک کند تا به سرعت شروع کنند.

I. پمپ مغناطیسی شیمیایی چیست؟

پمپ مغناطیسی شیمیایی یک انتقال بدون تماس استپمپ گریز از مرکزطراحی شده بر اساس اصول مغناطیسی مکانیکی مدرن، متعلق به انواع پمپ های سیل استاتیک با آب بندی کامل و نشتی صفر. این تجهیزات ساختار مکانیکی آب بندی پمپ های معمولی را کاملاً حذف می کند. گشتاور از طریق کوپلینگ مغناطیسی منتقل می شود و رسانه های منتقل شده به طور کامل در داخل آستین ایزوله استاتیک محصور می شوند. این امر اساساً به نشتی و آلودگی متوسط ​​پایان می دهد و ایراد ذاتی نشتی مهر و موم محور در پمپ های مکانیکی معمولی را کاملاً برطرف می کند. این یک پمپ صنعتی با کاربرد خاص است که برای حمل و نقل مواد شیمیایی مختلف با خطر بالا و تمیز مناسب است.

II. اصل کار اصلی

پمپ های مغناطیسی شیمیایی برای انتقال گشتاور به صورت غیر تماسی و ارائه عملکرد پایدار و قابل اعتماد به جفت کننده های مغناطیسی متکی هستند. هنگامی که تجهیزات کار می کنند، موتور مجموعه روتور بیرونی را با فولاد مغناطیسی بیرونی به چرخش همزمان هدایت می کند. خطوط مغناطیسی به غلاف عایق غیر رسانای مغناطیسی نفوذ کرده و از راه دور روتور و پروانه فولاد مغناطیسی داخلی را به چرخش همزمان سوق می دهند. نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط پروانه مکش، فشار و حمل و نقل رسانه را کامل می کند. کل فرآیند شامل هیچ تماس مکانیکی یا انتقال اصطکاکی نیست. رسانه ها همیشه در داخل محفظه پمپ قرار می گیرند تا متوجه نشت صفر و حمل و نقل بدون آلودگی شوند.

III. اجزای سازه ای اصلی

پمپ های مغناطیسی شیمیایی دارای ساختاری مدولار و فشرده برای جداسازی، مونتاژ و تعمیر و نگهداری ساده در عملیات هستند. آنها عمدتاً از سه مجموعه اصلی با عملکردهای کاملاً تعریف شده و عملکرد پایدار تشکیل شده اند:


  1. مجموعه انتقال مغناطیسی:متشکل از مجموعه آهنربا بیرونی، مجموعه آهنربای داخلی و آستین جداسازی. این به عنوان ساختار اصلی برای حمل و نقل بدون نشت عمل می کند و رسانه ها را به طور کامل از محیط خارجی جدا می کند. همچنین دارای عملکردهای محافظت در برابر اضافه بار است تا به طور موثر از فرسودگی موتور ناشی از اضافه بار جلوگیری کند.
  2. قطعات خیس شده در تماس با رسانه:از جمله پروانه و محفظه پمپ که در تماس مستقیم با محیط های شیمیایی هستند. مواد اصلی مورد استفاده شامل فولاد ضد زنگ، فلوروپلاستیک، پوشش F46، FRPP، PVDF و سرامیک کوراندوم با خواص مقاوم در برابر خوردگی است. این مواد با محیط های خورنده مانند اسیدها، قلیاها با غلظت های مختلف و حلال های آلی سازگار می شوند تا از آلودگی محیط و خوردگی اجزا جلوگیری کنند.
  3. مجموعه درایو و پشتیبانی:ساخته شده از موتور، یاتاقان های مقاوم در برابر سایش و پایه ثابت. یاتاقان‌های تجهیزات با تکیه بر رسانه‌های انتقال‌یافته از حالت خود روان‌کاری و خود خنک‌کننده استفاده می‌کنند و نیازی به سیستم روغن‌کاری اضافی ندارند. با لرزش کم و نویز کم کار می کند تا از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات پشتیبانی کند.


IV. مزایای اصلی پمپ های مغناطیسی شیمیایی

در مقایسه با پمپ های شیمیایی مکانیکی معمولی، پمپ های مغناطیسی شیمیایی مزایای عملکرد جامع قابل توجه و سازگاری بهتر با شرایط کاری پیچیده شیمیایی را ارائه می دهند:


  • نشت صفر کامل مهر و موم برای ایمنی و حفاظت از محیط زیست:سیل های استاتیک جایگزین سیل های دینامیکی می شوند تا نشتی متوسط ​​را به طور کامل از بین ببرند. این برای حمل و نقل مواد منفجره قابل اشتعال و سمی مناسب است و به شرکت ها کمک می کند تا تولید ایمن با نشت صفر و آلودگی صفر داشته باشند.
  • حفاظت از اضافه بار داخلی:جفت کننده های مغناطیسی بارهای انتقال را بافر می کنند تا به طور موثر از موتورها محافظت کنند و میزان خرابی تجهیزات را کاهش دهند.
  • مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری متوسط ​​گسترده:سفارشی با مواد متعدد برای رسیدگی به اکثر رسانه های شیمیایی خورنده.
  • ساختار فشرده، سر و صدای کم و عمر طولانی:بدون تلفات اصطکاک مکانیکی، با سر و صدای کم با عمر طولانی کار می کند.
  • هزینه های عملیاتی پایین:طراحی مدولار استاندارد، جداسازی و تعمیرات اساسی را بدون ابزارهای ویژه برای تعمیر و نگهداری ساده و بدون دردسر در مراحل بعدی امکان پذیر می کند.

Industrial Water Pump


V. سناریوهای کاربردی و پارامترهای عملیاتی استاندارد

سناریوهای کاربردی:این تجهیزات به طور گسترده در پتروشیمی، مواد شیمیایی خوب، داروسازی، چاپ و رنگرزی، آبکاری، پردازش مواد غذایی، صنایع دفاع ملی، تصفیه فاضلاب و سایر بخش ها استفاده می شود. عمدتاً برای انتقال مایعات خورنده عاری از براده های آهن و ناخالصی های فیبری استفاده می شود. به ویژه برای شرایط کاری برای حمل و نقل مایعات نادر قابل اشتعال، مواد منفجره، فرار، سمی و گرانبها مناسب است. برای شرایط کاری ویژه فراتر از ظرفیت پمپ های مغناطیسی معمولی، پمپ های مغناطیسی با دمای بالا یا پمپ های مغناطیسی شیمیایی مجهز به جداکننده های تعلیق را می توان انتخاب کرد. آنها به طور موثر چالش های حمل و نقل را در شرایط دمای بالا و برای محیط های حاوی ذرات ردیابی برطرف می کنند و می توانند مستقیماً جایگزین پمپ های فرآیند شیمیایی سنتی نوع IH با سازگاری با شرایط کاری قوی تر شوند.

پارامترهای عملیاتی استاندارد:پمپ های مغناطیسی شیمیایی از معیارهای انطباق با محیط ثابت و محدودیت های شرایط کاری مطابق زیر پیروی می کنند:

معیارهای سازگاری با محیط: معمولاً برای محیط‌هایی با چگالی ≤1300 کیلوگرم بر متر مکعب و ویسکوزیته ≤30×10-6 متر مربع در ثانیه قابل استفاده است. هنگامی که چگالی متوسط ​​از 1600 کیلوگرم بر متر مکعب فراتر می رود، برای عملکرد عادی به جفت های مغناطیسی سفارشی ویژه نیاز است.

تمایز پارامترهای دما و فشار: برای پمپ‌های مغناطیسی با روکش فلزی و F46، حداکثر دمای عملیاتی 80 درجه سانتی‌گراد و فشار نامی 1.6 مگاپاسکال است. برای پمپ های مغناطیسی غیرفلزی، حداکثر دمای کارکرد 60 درجه سانتی گراد و فشار نامی 0.6 مگاپاسکال است. پمپ‌های مغناطیسی ویژه با دمای بالا می‌توانند در شرایط کاری بسیار بالا تا 350 درجه سانتیگراد مقاومت کنند تا نیازهای خطوط تولید ویژه با دمای بالا را برآورده کنند.

ممنوعیت های عملیاتی و باورهای غلط رایج:سه ممنوعیتی که اغلب توسط اپراتورهای مبتدی نقض می شود مستقیماً عمر سرویس تجهیزات را تعیین می کند و باید به شدت رعایت شود:


  • عدم اجرای خشک:یاتاقان‌های پمپ‌های مغناطیسی برای روان‌کاری و خنک‌کاری به رسانه‌های حمل‌شده متکی هستند. در شرایط کار خشک، فقدان محیطی برای اتلاف گرما و روانکاری، یاتاقان ها را به سرعت می سوزاند، باعث تغییر شکل حرارتی آستین عایق و مغناطیس زدایی فولاد مغناطیسی می شود. خشک کردن عامل اصلی آسیب پمپ مغناطیسی شیمیایی است.
  • عدم حمل و نقل محتویات حاوی ناخالصی:مایعات حاوی ناخالصی های فرومغناطیسی، الیاف یا ذرات جامد سخت ممنوع است. ناخالصی ها به طور مداوم اجزای خیس شده مانند محفظه پمپ و پروانه را شسته و ساییده می کنند که ممکن است به راحتی منجر به مسدود شدن پروانه و مسدود شدن پمپ شود. تجهیزات فیلتراسیون باید از قبل برای شرایط کاری با ناخالصی های کمی نصب شوند.
  • بدون تغییر خودسرانه خطوط لوله:قطر اسمی خطوط لوله اصلی پمپ را به طور خصوصی تغییر ندهید. عدم تطابق خطوط لوله، پارامترهای درجه بندی شده تجهیزات را بر هم می زند، هد طبیعی، سرعت جریان و راندمان عملیاتی را مختل می کند و منجر به عملکرد غیرعادی تجهیزات می شود.


VI. نکات اساسی نگهداری روزانه

بهره برداری و تعمیر و نگهداری استاندارد روزانه برای افزایش طول عمر تجهیزات حیاتی است.


  • قبل از راه اندازی:برای جلوگیری از راه اندازی بدون بار، محفظه پمپ را کاملاً با رسانه پر کنید.
  • نظافت دوره ای:صفحه فیلتر ورودی را تمیز کنید تا ناخالصی ها را رهگیری کرده و از ورود آنها به محفظه پمپ و ساییدگی قطعات جلوگیری کنید.
  • نظارت عملیاتی:فشار، سر و صدا و لرزش تجهیزات را در زمان واقعی پیگیری کنید. به محض بروز ناهنجاری، دستگاه را فوراً برای عیب یابی خاموش کنید.
  • تعطیلی طولانی مدت:برای جلوگیری از خوردگی اجزای داخلی توسط محیط های اسیدی و قلیایی، مواد باقیمانده داخل پمپ را تخلیه کنید.
  • شرایط کاری بدون مراقبت:تجهیزات کنترل دما و حفاظت در سطح مایع ممکن است برای افزایش ایمنی عملیاتی تجهیزات به روشی همه جانبه نصب شوند.


خلاصه

پمپ های مغناطیسی شیمیایی با مزایایی از جمله نشتی صفر، مقاومت در برابر خوردگی، حفاظت از اضافه بار، سازگاری گسترده با شرایط کاری و عملیات نگهداری ساده، نقاط درد متعدد پمپ های شیمیایی معمولی را برطرف می کنند و به عنوان تجهیزات اصلی برای حمل و نقل مایعات شیمیایی عمل می کنند. اپراتورهای تازه کار باید بر اصول کار، ساختارها و پارامترهای شرایط کار تسلط داشته باشند، رسانه ها و ممنوعیت های عملیاتی قابل اجرا را در نظر داشته باشند، عملیات استاندارد شده را انجام دهند و تعمیر و نگهداری منظم را انجام دهند. به این ترتیب می توان از ایرادات جلوگیری کرد، عملکرد تجهیزات را به حداکثر رساند و عملکرد ایمن و پایدار خطوط تولید را تضمین کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد پمپ های مغناطیسی شیمیایی Teffiko، لطفاً به وب سایت رسمی ما مراجعه کنید:http://www.teffiko.com


اخبار مرتبط
برای من پیام بگذارید
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی
    رد کردنقبول کنید