مهندسی آتنا S.r.l.
مهندسی آتنا S.r.l.
خبر

اصل کار API PLAN 53B Flush Plan

برنامه فلاش API PLAN 53B یک سیستم گردش و فشار سیال مانع جریان اصلی برای آب بندی های بدون نشت تحت شرایط کاری با محیط های پرفشار، سمی و قابل اشتعال است که کاملاً با استاندارد صنعتی API 682 مطابقت دارد. بسیاری از تولیدکنندگان پمپ و مهندسان بهره برداری و نگهداری از تشخیص منطق فشار در Plan 53A، 53B و 53C ناتوان هستند. این سند به طور کامل اصول کار API PLAN 53B flush plan را توضیح می دهد.

API Plan 53B schematic

اصل کار اصلی API PLAN 53B Flush Plan

در ترکیب با کل چرخه راه اندازی، خاموش شدن و بهره برداری تجهیزات، اصل کار API PLAN 53B Flush Plan را می توان با دقت به سه مرحله اصلی تقسیم کرد: ایجاد فشار، خنک کننده در گردش، جبران نشت و نظارت. کل فرآیند به صورت حلقه بسته و اتوماتیک با ثبات عالی عمل می کند.

1. مرحله استقرار فشار

قبل از راه اندازی سیستم، برای تکمیل کالیبراسیون فشار سیستم، گاز بی اثر را از طریق درگاه شارژ اختصاصی اکومولاتور به داخل محفظه گاز مثانه از قبل شارژ کنید. فشار کلی سیال مانع به شدت کنترل می شود تا 2 تا 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع بیشتر از فشار محیط فرآیند در محفظه آب بندی پمپ باشد تا یک مانع فشار قابل اعتماد تشکیل شود. با تکیه بر ویژگی بافر الاستیک مثانه، سیستم می تواند فشار پایدار را برای مدت کوتاهی حتی با از دست دادن جزئی مایع مانع حفظ کند، از خرابی آب بندی ناشی از افت فشار ناگهانی جلوگیری کرده و یک پایه ایمنی محکم برای راه اندازی و عملیات تجهیزات ایجاد کند.

2. مرحله خنک کننده در گردش

پس از راه اندازی پمپ، حلقه پمپ تعبیه شده سیال مانع را به گردش در می آورد. مایع مانع با دمای پایین و فشار بالا، جفت‌های اصطکاک آب‌بند را روان می‌کند در حالی که گرما را از بین می‌برد. سیال مانع گرم شده برای خنک شدن از طریق مبدل حرارتی جریان می یابد و سپس به محفظه آب بندی باز می گردد تا یک حلقه بسته را تشکیل دهد. این محیط دما و فشار قابل کنترل به طور موثری از سایش در دمای بالا، سوزاندن خشک و کک شدن روی سطوح آب بند جلوگیری می کند و عمر مفید مهر و موم های مکانیکی را تا حد زیادی افزایش می دهد.

3. جبران نشت و مرحله نظارت

در طول کارکرد معمولی تجهیزات، از دست دادن جزئی سیال مانع ناگزیر رخ می دهد زیرا مقدار کمی از مایع مانع از طریق سطح آب بندی داخلی به سمت محیط فرآیند نفوذ می کند، که یک پدیده طبیعی است. در این زمان، نیتروژن پرفشار داخل مثانه آکومولاتور به طور خودکار تحت اختلاف فشار منبسط می‌شود و سیال مانع را در محفظه مایع فشار می‌دهد تا مدار گردش خون را دوباره پر کند، به طوری که اتلاف سیال را جبران کرده و فشار سیستم را در زمان واقعی بدون دخالت دستی تثبیت می‌کند.

اگر سایش آب بندی تشدید شود یا نشتی جزئی خط لوله رخ دهد، از دست دادن بیش از حد سیال مانع باعث می شود فشار سیستم به زیر آستانه تنظیم شده کاهش یابد و سوئیچ فشار منطبق به طور خودکار زنگ هشدار را ایجاد می کند. پرسنل بهره برداری و تعمیر و نگهداری می توانند مایع مانع تمیز و سازگار را از طریق درگاه پر کردن مایع دوباره پر کنند تا به سرعت فشار نامی سیستم را بازیابی کنند و از عملکرد مداوم و ایمن تجهیزات اطمینان حاصل کنند.

نکات کلیدی برای بهره برداری و نگهداری روزانه

بهره برداری و نگهداری استاندارد برای عملکرد پایدار طولانی مدت سیستم 53B ضروری است. نکات کلیدی زیر در کارهای روزانه باید مورد توجه قرار گیرد:


  • برای جلوگیری از آلودگی مواد، پوسته پوسته شدن یا خوردگی ناشی از نفوذ داخلی، یک آزمایش سازگاری باید بین سیال مانع و محیط فرآیند از قبل انجام شود.
  • به طور منظم فشار نیتروژن قبل از شارژ باتری را بررسی کنید. در صورت تحلیل رفتن فشار، نیتروژن را به موقع تکمیل کنید و بلافاصله پس از پیری یا آسیب مثانه، آن را تعویض کنید.
  • قبل از راه اندازی تجهیزات، هوا را به طور کامل از تمام خطوط لوله خارج کنید تا از وقفه در گردش به دلیل انسداد هوا، که ممکن است منجر به اصطکاک خشک و فرسودگی مهر و موم شود، جلوگیری شود.
  • برای اطمینان از راندمان اتلاف گرما و جلوگیری از خرابی سیال مانع ناشی از دمای بیش از حد، رسوب و لکه های روغن را به طور منظم روی مبدل حرارتی تمیز کنید.
  • توصیه می شود که سیستم هشدار فشار را به سیستم کنترل DCS متصل کنید تا هشدار زودهنگام فشار پایین خودکار را متوجه شوید و از گسترش بیشتر خطاهای تجهیزات جلوگیری کنید.


خلاصه

به طور خلاصه، هسته برنامه فلاش API PLAN 53B در تثبیت فشار مستقل توسط انباشته کننده مثانه همراه با سیستم حلقه بسته سه مرحله ای برای گردش خنک کننده و جبران قرار دارد. با ایجاد یک مانع فشار از طریق پیش فشار، اجرای خنک کننده اجباری از طریق حلقه پمپاژ و دستیابی به جبران فشار و تثبیت خودکار با آکومولاتور، به طور کامل از مهر و موم های مکانیکی مضاعف محافظت می کند.

برای دانش بیشتر صنعت و مهارت‌های انتخاب طرح‌های فلاش مهر و موم مکانیکی،تفیکوعمیقاً در بخش های تجهیزات سیال صنعتی از جمله صنایع نفت و شیمیایی، صنایع شیمیایی زغال سنگ و صنایع شیمیایی خوب مشغول است. ما بر به اشتراک گذاری فناوری های حرفه ای و عملی و همچنین تجربه انتخاب مهندسی پمپ ها، شیرها و آب بندی ها تمرکز می کنیم و به پرسنل مهندسی و فنی کمک می کنیم تا راه حل های بهینه را برای شرایط کاری واقعی انتخاب کنند.


اخبار مرتبط
برای من پیام بگذارید
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی
    رد کردنقبول کنید