پمپ های روغن داغ سیال حرارتی ابزار اصلی برای کار گرم فولاد هستند. آنها سیال انتقال حرارت با دمای بالا را به گردش در میآورند تا گرمای ثابت را برای تمپر کردن، خاموش کردن، گالوانیزه کردن، عملیات حرارتی و پیشگرم نورد، تضمین کیفیت فولاد و تولید مداوم ارائه دهند. آنها برای گرمای زیاد، گرد و غبار و ارتعاشات سنگین کارخانه های فولاد ساخته شده اند و خرابی ها و هزینه های تعمیر و نگهداری را به عنوان واحدهای پشتیبان تولید ضروری کاهش می دهند.
1. اصل کاری و ساختار هسته
اینپمپ گریز از مرکزشامل پروانه، محفظه پمپ، محور محرک و یاتاقان است. پروانه چرخان با سرعت بالا که توسط یک موتور هدایت می شود، فشار و جریان سیال را افزایش می دهد. سیال گرما را از کوره ها و دیگهای بخار روغن حرارتی جذب می کند، سپس به چرخ دنده تولید برای تبادل حرارت حلقه بسته با اتلاف حرارت کم منتقل می شود. سازه های ویژه از عملکرد طولانی مدت پایدار تحت گرمای شدید کارخانه فولاد پشتیبانی می کنند.
2. مزایای کلیدی برای کارخانه های فولاد
پروانه های بسته متعادل پویا لرزش، سایش و اتلاف انرژی را برای انتقال حرارت بهتر کاهش می دهند. محورهای محرک بهینه شده در برابر فشرده سازی و انبساط حرارتی برای انتقال پایدار نیرو در دما و فشار بالا مقاومت می کنند.
کل پمپ از آلیاژ سخت برای مقاومت در برابر خوردگی و تغییر شکل حرارتی استفاده می کند. بلبرینگ ها، مهر و موم ها و پروانه ها برای تعمیر سریع و خرابی کمتر قابل تعویض هستند. صرفه جویی در انرژی و کاملاً با ایمنی سازگار است، از خطرات نشت و گرمای بیش از حد برای عملکرد ایمن کارخانه جلوگیری می کند.
3. برنامه های اصلی تولید فولاد
کوره های گرمایش و آهنگری: کنترل دقیق دما برای ذوب و آهنگری پایدار
تمپرینگ و خاموش کردن: گردش سیال قابل تنظیم سختی و چقرمگی فولاد را تثبیت می کند
گالوانیزه گرم: دمای حمام روی ثابت برای پوشش های ضد خوردگی یکنواخت
بازپخت: سخت شدن/نرم شدن یکنواخت فولاد برای کیفیت محصول ثابت
نورد: شمش ها و صفحات را از قبل گرم کنید تا کارایی بالا برود و ضایعات کاهش یابد
4. استانداردهای انتخاب پمپ برای کارخانه های فولادی
مقاومت در برابر حرارت: جریان و فشار پایدار در دمای 250-350 ℃
بهره وری انرژی: مصرف انرژی کم و انتشار کربن
دوام: مواد ضد خوردگی با استحکام بالا برای مکان های گرد و غبار و لرزان با دمای بالا
تعمیر و نگهداری آسان: قطعات یدکی جهانی و ساختار ساده برای کوتاه کردن زمان خرابی
5. دستورالعمل های نگهداری روزانه
بررسی روزانه بصری برای نشت، لرزش غیرعادی و ناهماهنگی؛ روانکاری بلبرینگ، دمای کارکرد، فشار و نویز را در محدوده های نامی نظارت کنید.
به طور دوره ای مهر و موم های مکانیکی فرسوده را جایگزین کنید. برای جلوگیری از انسداد لوله، فیلترها را تمیز یا تعویض کنید. رسوبات داخلی و خوردگی را پاک کنید تا جریان سیال صاف و عمر طولانی داشته باشید.
نتیجه گیری
این پمپ ها به عنوان تجهیزات اصلی پردازش دمای بالا برای فولادسازی، کنترل دقیق دما، دوام جامد، نگهداری کم و راندمان بالا را ارائه می دهند. آنها به خوبی با شرایط کارخانه فولاد سازگار هستند، کیفیت محصول را تثبیت می کنند، تولید را افزایش می دهند و هزینه های جاری را کاهش می دهند. تماس بگیریدTEFFICOبرای انتخاب پمپ سفارشی و راه حل های فنی حرفه ای برای کارخانه های فولاد.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی